Với việc cuối năm đang đến gần, thời tiết ô nhiễm nặng, giám sát, và trợ giúp kiểm tra và xếp hạng chất lượng không khí đã trở thành trọng tâm của nhân viên liên quan đến giám sát trực tuyến, trước tình hình nửa tháng tới có thể xảy ra thời tiết ô nhiễm nặng và các yêu cầu kiểm soát bất thường, các đơn vị xử lý nước thải và các đơn vị vận hành và bảo trì làm thế nào để đối phó với thời tiết ô nhiễm nặng giám sát trực tuyến hoạt động và bảo trì, giảm rủi ro vận hành và bảo trì, cải thiện độ chính xác của dữ liệu giám sát, cũng đã trở thành mối quan tâm và lợi ích của nhân viên liên quan đến giám sát trực tuyến. Nó cũng đã trở thành vấn đề quan tâm và lợi ích của nhân viên liên quan đến giám sát trực tuyến.

Mối quan tâm về kiểm tra CEMS

Nồng độ khói thải và hạt vật chất

Đối với một số trường hợp khói ở cổng phát thải kéo theo hoặc có "rồng trắng lớn" trong khí thải, tính xác thực và độ chính xác của dữ liệu giám sát nồng độ hạt sẽ bị nghi ngờ và các cuộc kiểm tra tại chỗ thường được thực hiện để truy vấn dữ liệu nồng độ hạt, truy vấn dữ liệu của thiết bị giám sát nồng độ hạt trong thời gian dài. Phạm vi và dữ liệu thay đổi, tương quan dữ liệu với hoạt động của các cơ sở sản xuất và quản lý, hoạt động hiệu chuẩn hàng ngày và giám sát so sánh thủ công dữ liệu nồng độ hạt, kiểm tra tại chỗ các phương pháp đo thiết bị giám sát nồng độ hạt, nguyên lý hoạt động, điều kiện lấy mẫu và các thông số liên quan được thiết lập trong thiết bị, đặc biệt tập trung vào việc kiểm tra việc lắp đặt đường ống lấy mẫu, vòi lấy mẫu và thử nghiệm các chỉ số hiệu suất liên quan của thiết bị. Nội dung kiểm tra và các vấn đề chung của thiết bị giám sát nồng độ hạt khai thác như sau:

• Có sử dụng phương pháp lấy mẫu theo dõi đồng bộ hay không và có đáp ứng được yêu cầu của thông số kỹ thuật hay không (không quá ±8%);
• Kiểm tra phản hồi theo dõi đồng bộ, điều chỉnh lưu lượng khí thải đã đo để quan sát những thay đổi trong lưu lượng lấy mẫu, cũng như thời gian phản hồi của theo dõi lưu lượng lấy mẫu (thời gian phản hồi theo dõi đồng bộ không được vượt quá 20 giây);
• Độ kín của đường lấy mẫu, tức là có bất kỳ rò rỉ hoặc pha loãng khí mẫu nào từ đầu dò lấy mẫu đến khu vực áp suất âm ở phía trước của bơm phản lực hay không;
• Sự bám dính, hấp phụ và mất mát các hạt vật chất trong đường ống lấy mẫu và bộ phận phát hiện, cũng như sự tích tụ lớn các hạt vật chất trong đường ống, có thể tạo ra sự không chắc chắn trong dữ liệu giám sát;
• Đường ống lấy mẫu và thiết bị phát hiện bị làm nóng, độ ẩm cao và nhiệt độ cao đường ống và thiết bị phát hiện không được làm nóng hoặc nhiệt độ làm nóng không đủ, dễ tạo thành nước lỏng, nồng độ các hạt và lấy mẫu và đo lường sự hình thành tác động;
• Hướng lắp đặt vòi lấy mẫu trong ống khói hoặc ống khói và kích thước của vòi lấy mẫu, không có vòi lấy mẫu hoặc hướng của vòi lấy mẫu không chính xác với luồng không khí của dữ liệu tạo thành sự không chắc chắn, cần phải gây lo ngại;
• Sự ăn mòn của đầu dò lấy mẫu và sự hiện diện của các lỗ không xác định trong đầu dò hoặc ống dẫn làm loãng mẫu đã lấy hoặc gây trở ngại cho việc lấy mẫu;
• Sự nhiễu loạn và pha loãng mẫu do khí thải đo lường, đối với thiết bị mà khí thải được trả về ống khói hoặc ống khói sau khi đo, khí thải trả về nằm ở thượng nguồn của vòi lấy mẫu và gần vị trí của vòi lấy mẫu, và luồng khí tại vòi lấy mẫu bị nhiễu loạn hoặc pha loãng, tạo ra hiệu ứng không chắc chắn đối với dữ liệu lấy mẫu và đo lường.
• Chiều dài của đầu dò lấy mẫu nhỏ hơn 20% đường kính của ống khói hoặc ống khói và đoạn ống thẳng không đáp ứng các yêu cầu về thông số kỹ thuật, lưu lượng của đoạn đo thủ công thay đổi rất nhiều, tính đại diện của việc lấy mẫu dễ bị nghi ngờ và cần chú ý đến tính xác thực của dữ liệu giám sát;
• Dữ liệu đo lường CEMS về hạt vật chất nhỏ, dữ liệu giám sát thủ công và lỗi dữ liệu CEMS nhỏ, chuẩn hóa lấy mẫu giám sát thủ công dễ kiểm tra, quá trình kiểm tra cần cung cấp hình ảnh video lấy mẫu so sánh hạt vật chất và hồ sơ dữ liệu gốc, v.v.

Dữ liệu giám sát độ ẩm và khí thải CEMS nóng và ướt

 độ ẩm như một thông số khí thải giám sát, ngoài việc phản ứng với những thay đổi trong điều kiện quy trình, trong nồng độ chất ô nhiễm khí CEMS nóng và ướt và lưu lượng khô tiêu chuẩn liên quan trực tiếp đến các tính toán có liên quan, ảnh hưởng trực tiếp đến nồng độ và lượng khí thải có kích thước cần tập trung vào việc thiết bị giám sát độ ẩm có bình thường hay không. Nội dung kiểm tra thiết bị giám sát độ ẩm và các vấn đề thường gặp như sau:

• Dữ liệu giám sát độ ẩm có giá trị không đổi trong thời gian dài hoặc dữ liệu giám sát dao động trong phạm vi nhỏ xung quanh một giá trị giám sát nhất định và không có thay đổi đáng kể nào về dữ liệu trong quá trình bắt đầu và dừng sản xuất;
• Thiết bị đo độ ẩm có thể trích xuất, dữ liệu độ ẩm không phù hợp với logic của các điều kiện quy trình và thiết bị giám sát độ ẩm không có màn hình hiển thị liên quan, phải sử dụng thao tác thủ công để vận hành;
• Đo độ ẩm tại chỗ, khi nhiệt độ của điều kiện tại địa điểm vượt quá phạm vi nhiệt độ áp dụng của phương pháp giám sát trong thời gian dài và khi dữ liệu giám sát bất thường hoặc khi dữ liệu giám sát vẫn bình thường;
• Thiết bị đo độ ẩm tại chỗ, sau khi tắt máy, dữ liệu đã giảm, nhưng dữ liệu giám sát ở mức hơn 5% hoặc có giá trị bằng XNUMX, cần quan tâm đến tình trạng tắc nghẽn thiết bị tiếp xúc khí thải của máy đo độ ẩm hoặc tình trạng ăn mòn cảm biến, hư hỏng;
• Máy đo độ ẩm có cài đặt mật khẩu đặc quyền nâng cao liên quan đến các thông số ảnh hưởng trực tiếp đến dữ liệu độ ẩm, dữ liệu lịch sử tìm thấy trong một số khoảng thời gian dữ liệu độ ẩm bị nhảy và không đáp ứng logic quy trình;
• Phát hiện dữ liệu đo độ ẩm bất thường hoặc phi logic, thông qua thử nghiệm không khí hoặc nitơ tại chỗ, dữ liệu không có thay đổi rõ ràng hoặc dữ liệu tăng cao;
• Hỏng hóc của máy đo độ ẩm tại chỗ không được thay thế hoặc sửa chữa kịp thời và dữ liệu độ ẩm được theo dõi sai lệch đáng kể so với dữ liệu theo dõi thủ công;
• Khi so sánh thủ công dữ liệu độ ẩm phát hiện có sự bất thường và dữ liệu giám sát vượt quá sai số theo yêu cầu của thông số kỹ thuật;
• Khi dữ liệu giám sát độ ẩm có sự nhất quán cao với xu hướng dữ liệu giám sát các yếu tố như nhiệt độ hoặc oxy, nguồn tín hiệu dữ liệu ghi màn hình độ ẩm cần được quan tâm;
• Hình ảnh video tại chỗ, hồ sơ và nhật ký vận hành phản ánh hoạt động tại chỗ của máy đo độ ẩm hoặc kết nối với máy tính hoặc thiết bị cầm tay để vận hành, và trong đó dữ liệu độ ẩm thay đổi đáng kể trước và sau khi vận hành, và trong đó không thể đưa ra lời giải thích hợp lý;

Tiến hành O&M cuối năm như thế nào?

Đối mặt với một số biện pháp kiểm soát và yêu cầu đối với tình trạng khẩn cấp về thời tiết ô nhiễm nặng cuối năm, kiểm tra giám sát và hỗ trợ cũng như đánh giá xếp hạng chất lượng không khí, các đơn vị phát thải và đơn vị vận hành và bảo trì phải xây dựng kế hoạch dự phòng vận hành và bảo trì giám sát trực tuyến, đồng thời triển khai và thực hiện theo đúng yêu cầu của kế hoạch. Kế hoạch dự phòng vận hành và bảo trì giám sát trực tuyến phải bao gồm phản ứng bất thường đối với dữ liệu giám sát trực tuyến vượt quá tiêu chuẩn, các biện pháp xử lý sau khi thiết bị giám sát trực tuyến bị hỏng và các biện pháp phối hợp với cơ quan thực thi pháp luật kiểm tra giám sát trực tuyến tại.

1. Dữ liệu giám sát trực tuyến vượt tiêu chuẩn xử lý phản ứng bất thường kịp thời và chính xác. Ô nhiễm nặng vào cuối năm trong thời tiết các doanh nghiệp công nghiệp có xu hướng thực hiện các biện pháp giảm phát thải tương ứng, và giảm phát thải trong việc giảm phát thải ô nhiễm thông thường, khí thải cần phải giảm từ nồng độ khí thải và lưu lượng khí thải theo hai khía cạnh. Lưu lượng khí thải không thể giảm vào dịp này, đơn vị xử lý nước thải chỉ có thể nghĩ ra cách để giảm nồng độ chất ô nhiễm từ khí thải ô nhiễm, giảm nồng độ chất ô nhiễm kèm theo việc tăng liều lượng chất khử lưu huỳnh và khử nitơ, trong khi một thời gian dài hoạt động quá tải của các cơ sở xử lý, bùn, hơi nước và lượng amoniac thoát ra gấp đôi so với hoạt động bình thường của thiết bị giám sát trực tuyến đã có tác động nghiêm trọng đến dữ liệu giám sát vượt quá mức bất thường của tình hình cũng ngày càng thường xuyên hơn. Đối mặt với dữ liệu giám sát trực tuyến vượt quá tiêu chuẩn và bất thường, hoạt động và bảo trì giám sát trực tuyến nên thực hiện các khía cạnh công việc sau.

• Phát hiện kịp thời dữ liệu vượt mức và bất thường trong hoạt động giám sát trực tuyến. Các đơn vị xả thải và các công ty vận hành và bảo trì nên thiết lập hệ thống giám sát 24h cho dữ liệu giám sát trực tuyến, tính toán thời gian thực thông qua dữ liệu phút để dự đoán liệu dữ liệu hàng giờ có vượt quá tiêu chuẩn hay lượng khí thải vượt quá yêu cầu kiểm soát, dữ liệu hàng giờ vượt quá tiêu chuẩn hay bất thường, nên tìm thấy trong vòng 1h vượt quá tiêu chuẩn và dữ liệu bất thường, vượt quá tiêu chuẩn có liên quan nên được ghi lại và thông báo.
• Vượt quá dữ liệu bất thường kịp thời để xác minh và xử lý. Hoạt động giám sát trực tuyến và bảo trì hoặc các đơn vị xử lý nước thải phải có mặt tại chỗ trong vòng 2 giờ để xác minh hoạt động của thiết bị giám sát trực tuyến, xác minh sản xuất của các cơ sở quản lý vận hành và điều chỉnh, lập sổ cái giám sát trực tuyến dữ liệu bất thường vượt quá tiêu chuẩn, các đơn vị xử lý nước thải và các đơn vị vận hành và bảo trì để cùng nhau ghi lại xác nhận lý do vượt quá dữ liệu bất thường. Công ty vận hành và bảo trì có thể bố trí nhân viên vận hành và bảo trì tại các doanh nghiệp phát thải chính hoặc bố trí nhân viên vận hành và bảo trì trực ca vào ban đêm nếu điều kiện cho phép, để tạo điều kiện xác minh và xử lý tại chỗ dữ liệu bất thường vượt quá tiêu chuẩn.
• Tăng cường hoạt động phòng ngừa và bảo trì và kiểm soát chính xác các cơ sở xử lý. Các đơn vị phát thải nên tăng cường mức độ kiểm soát chính xác các cơ sở xử lý trong thời gian khẩn cấp của thời tiết ô nhiễm nặng, để ngăn ngừa và kiểm soát sự xuất hiện của dữ liệu sắp vượt quá tiêu chuẩn, một số lượng lớn chất khử lưu huỳnh và khử nitơ đầu vào, hình thành sự cố tắc nghẽn liên kết lấy mẫu giám sát trực tuyến; nhân viên vận hành và bảo trì nên được mã hóa trong thời gian khẩn cấp của thiết bị giám sát trực tuyến liên kết lấy mẫu thổi ngược, làm sạch tần suất của liên kết tiền xử lý lấy mẫu, rút ​​ngắn chu kỳ thay thế vật tư tiêu hao, để ngăn ngừa và kiểm soát sự cố của vật tư tiêu hao dẫn đến dữ liệu bất thường hoặc vượt quá tiêu chuẩn.

2. Các lỗi của thiết bị giám sát trực tuyến phải được phát hiện kịp thời, điều tra chính xác và xử lý hiệu quả. Đơn vị xử lý nước thải hoặc công ty vận hành và bảo trì nên thiết lập và cải thiện trạng thái hoạt động của thiết bị giám sát trực tuyến và chức năng ghi lại hoặc tải lên các thông số chính, bổ sung để tăng cường giám sát trực tuyến các phụ tùng và vật tư tiêu hao thường dùng, tăng cường đào tạo và chia sẻ xử lý sự cố và xử lý chung, hình thành các đơn vị xử lý nước thải và nhân viên vận hành và bảo trì đơn vị xử lý nước thải và nhân viên quản lý trực 24 giờ tại cơ chế khẩn cấp. Đối với các biện pháp khẩn cấp về sự cố thiết bị giám sát trực tuyến, các đơn vị vận hành và bảo trì và đơn vị xử lý nước thải nên thực hiện các biện pháp sau.

• Bổ sung và cải thiện số lượng phụ tùng thay thế, hình thành một bộ đầy đủ các cơ chế dự phòng thiết bị giám sát trực tuyến. Các đơn vị xử lý nước thải và các đơn vị vận hành và bảo trì của kho phụ tùng giám sát trực tuyến, dự trữ nhanh một số vật tư tiêu hao và phụ tùng thay thế thường dùng, thiết lập một hệ thống cung cấp phụ tùng tiêu hao và hoàn hảo, và các nhà cung cấp phụ tùng thay thế để giao tiếp với các vấn đề kinh doanh, hàng tồn kho và thanh toán, để đảm bảo rằng nhu cầu cấp thiết về phụ tùng thay thế có thể được vận chuyển đến hiện trường trong thời gian ngắn nhất có thể. Kiểm tra hiệu suất của máy dự phòng được thực hiện để đảm bảo rằng máy dự phòng có thể được thay thế kịp thời sau khi thiết bị giám sát trực tuyến bị hỏng để vận hành và bảo trì và hoạt động bình thường.
• Tăng cường phân tích và phán đoán dữ liệu và thông số hoạt động giám sát trực tuyến, hình thành cơ chế cảnh báo sớm cho sự cố thiết bị giám sát trực tuyến. Các đơn vị xử lý nước thải và các đơn vị vận hành và bảo trì phải dựa trên tần suất vận hành và bảo trì hàng ngày, kết hợp với các điều kiện quy trình và nguyên tắc phương pháp thiết bị, bảo trì hàng ngày trước khi phán đoán; theo tình hình trôi dạt dữ liệu hiệu chuẩn hàng ngày về độ lão hóa của thiết bị để phán đoán sự trôi dạt của thời gian chạy nghiêm trọng và dài của thiết bị, bảo trì kịp thời thiết bị hoặc cho phép chế độ chờ, phòng ngừa và kiểm soát tình trạng khẩn cấp ô nhiễm nặng trong quá trình thiết bị không ổn định không dễ để xác minh và kiểm tra dữ liệu bất thường vượt quá.
• Hình thành hệ thống hỗ trợ kỹ thuật vận hành và bảo trì giám sát trực tuyến, vận hành và bảo trì của nhân viên kỹ thuật và nhà sản xuất hỗ trợ kỹ thuật vận hành tại chỗ 24h. Các đơn vị vận hành và bảo trì trong phạm vi hình thành giám sát vận hành và bảo trì hệ thống dự phòng 24h, các vấn đề vận hành và bảo trì tại chỗ phát sinh từ hướng dẫn từ xa hoặc hỗ trợ tại chỗ, sự cố xảy ra trong nhân viên vận hành và bảo trì không xử lý được, giám sát vận hành và bảo trì hoặc người phụ trách công nghệ xử lý hiện trường kịp thời; và nhà sản xuất thiết bị liên lạc với các yêu cầu để cung cấp dịch vụ khách hàng sau bán hàng 24h qua điện thoại, đối với hiện trường thiết bị không cung cấp hỗ trợ kỹ thuật để điều tra và phân tích kịp thời.

3. Giám sát trực tuyến các cuộc kiểm tra bảo vệ môi trường kịp thời, hợp tác tại chỗ, trả lời trung thực các câu hỏi và ghi chép quá trình kiểm tra. Các đơn vị xử lý nước thải và đơn vị vận hành và bảo trì giám sát trực tuyến khi đối mặt với các sở bảo vệ môi trường ở mọi cấp độ thanh tra, phải xác minh các tài liệu có liên quan của nhân viên thực thi pháp luật và thanh tra, chủ động hợp tác với các hoạt động có liên quan và trả lời trung thực nội dung các câu hỏi liên quan đến thanh tra, nội dung thanh tra có liên quan được ghi chép trung thực vào sổ thực địa, việc thanh tra video có liên quan và hoạt động của hoạt động phải lưu trong bằng chứng để thanh tra thanh tra phải quan tâm đến các khía cạnh sau.