Поскольку промышленное производство продолжает повышать требования к защите окружающей среды, мониторинг выбросов дымовых газов становится все более важным. Для обеспечения соответствия выбросов дымовых газов стандартам защиты окружающей среды, Система непрерывного мониторинга выбросов (CEMS) широко используется на различных промышленных объектах. СЭМС обеспечивает надежную основу для соблюдения экологических норм путем мониторинга данных о выбросах дымовых газов в режиме реального времени. Однако для обеспечения точности и стабильности мониторинга СЭМС, ежедневное обслуживание системы имеет важное значение. В этом блоге будет представлен метод обслуживания системы онлайн-мониторинга дымовых газов CEMS с извлечением, чтобы помочь операторам лучше понимать и выполнять работы по техническому обслуживанию.
Введение в систему экстракции CEMS
Система извлечения CEMS представляет собой онлайн-систему мониторинга, которая извлекает пробы дымовых газов и анализирует их в анализаторе. Принцип ее работы заключается в извлечении проб газа из дымохода в анализатор, измерении концентрации газовых компонентов, таких как SO₂, NOx, CO, CO₂, O₂, с помощью оптических, электрохимических и других аналитических методов, и, наконец, передаче результатов мониторинга в систему обработки данных. Система имеет высокую точность и надежность мониторинга, поэтому она широко используется для мониторинга выбросов в таких отраслях, как энергетика, нефтехимия и производство цемента.
Состав системы экстракции CEMS
Система экстракции CEMS в основном включает в себя следующие части:
Система непрерывного мониторинга выбросов (CEMS) с извлечением — это система, используемая для мониторинга промышленных выбросов дымовых газов в режиме реального времени. Система извлекает пробы газа из дымохода и анализирует их для измерения концентраций газовых компонентов, таких как SO₂, NOx, CO, CO₂ и O₂. Система непрерывного мониторинга выбросов в основном состоит из следующих частей: блока отбора проб, блока предварительной обработки, блока анализа, блока обработки данных и блока калибровки. Каждая часть играет ключевую роль в работе системы. Ниже приводится подробное описание этих компонентов.
- Единица отбора проб
- Пробоотборный зонд
Пробоотборный зонд является передовым устройством системы извлечения CEMS, которая используется для извлечения проб газа из дымохода. Обычно он устанавливается в точке отбора проб дымохода. Благодаря своей особой структуре и материалам он может выдерживать высокие температуры, высокую влажность и высококоррозионные среды дымовых газов. Конструкция пробоотборного зонда также должна обеспечивать состояние потока воздуха в зонде, чтобы избежать задержки пробы газа, концентрации и других явлений, которые влияют на точность измерения.
- Трубопровод отбора проб
Трубопровод отбора проб используется для транспортировки пробы дымового газа от пробоотборника к блоку предварительной обработки. Он должен поддерживать состав пробы газа неизменным, избегать адсорбции, утечки или химической реакции, а также обеспечивать целостность и репрезентативность пробы газа.
- Блок предварительной обработки
Блок предварительной обработки используется для выполнения необходимой предварительной обработки пробы газа, передаваемой из блока отбора проб, с целью удаления мешающих веществ, таких как пыль, влага, кислотный газ и т. д., содержащихся в образце, гарантируя, что газ соответствует условиям измерения при поступлении в блок анализа.
- Пылесборник: Пылесборник используется для удаления твердых частиц из анализируемого газа, чтобы предотвратить засорение ими последующего оборудования или влияние на точность измерений.
- Осушитель: Осушители используются для удаления влаги из газовых проб с целью предотвращения коррозии аналитических приборов из-за конденсации или влияния на результаты измерений.
- Охладитель: Охладитель используется для снижения температуры анализируемого газа, чтобы адаптировать его к рабочим условиям аналитического прибора и удалить часть влаги.
- Устройство химической абсорбции: Устройство химической абсорбции используется для удаления определенных мешающих компонентов (таких как кислотный газ, щелочной газ и т. д.) из анализируемого газа для обеспечения точности результатов анализа.
- Аналитический отдел
Блок анализа является основной частью системы CEMS, отвечающей за анализ компонентов предварительно обработанного образца газа. Различные компоненты газа обычно используют различные методы анализа и приборы.
- Газоанализатор: Газоанализаторы используются для измерения концентрации целевых компонентов (таких как SO₂, NOx, CO, CO₂, O₂ и т. д.) в пробах газов.
- Анализатор влажности: Анализаторы влажности используются для измерения влажности пробы газа с целью компенсации помех, которые влажность оказывает на результаты измерения других компонентов газа.
- Блок обработки данных
Блок обработки данных используется для приема выходного сигнала блока анализа, а также обработки, записи и передачи данных.
- Сборщик данных: Регистратор данных используется для приема и сбора сигналов от аналитических приборов и преобразования аналоговых сигналов в цифровые сигналы для последующей обработки.
- Программное обеспечение для обработки данных: Программное обеспечение для обработки данных используется для расчета, анализа и обработки собранных данных.
- Калибровочный блок
Калибровочный блок используется для регулярной калибровки газоанализаторов в системе CEMS для обеспечения точности и надежности данных мониторинга.
- Калибровочный газ: Калибровочные газы — это стандартные газы известной концентрации, используемые для калибровки нуля и диапазона аналитических приборов.
- Автоматическое калибровочное устройство: Автоматическое калибровочное устройство — это устройство, которое может автоматически выполнять калибровку. Благодаря встроенному устройству переключения газа и программе калибровки процесс калибровки автоматически выполняется через заданные интервалы времени.
Метод ежедневного обслуживания системы CEMS на основе метода экстракции
Техническое обслуживание блока отбора проб
Чистка пробоотборного зонда: Пробоотборный зонд — это компонент, который находится в прямом контакте с дымовым газом и легко блокируется дымом и твердыми частицами, что приводит к неточному отбору проб. Регулярно чистите зонд, обычно не реже одного раза в неделю, а при необходимости и чаще. Чистите зонд чистящим инструментом или чистящей жидкостью и проверяйте на наличие признаков коррозии или повреждений.
Проверка трубопровода для отбора проб: трубопровод для отбора проб — это канал, соединяющий зонд для отбора проб и блок предварительной обработки, который подвержен засорению, старению или утечке. Целостность трубопровода следует регулярно проверять, особенно на прочность и герметичность соединительных деталей, а также на наличие трещин или старения на стенке трубы. При обнаружении неисправностей трубопровод следует немедленно заменить.
Замена фильтра: В блоке отбора проб фильтры обычно устанавливаются для предотвращения попадания твердых частиц в аналитический прибор. Фильтр необходимо проверять и заменять регулярно, обычно раз в месяц, в зависимости от концентрации пыли в дымовом газе и его использования. При замене убедитесь, что характеристики и модели нового фильтра соответствуют требованиям оригинального производителя.
Техническое обслуживание блока предварительной обработки
Очистка пылеуловителя: Пылеуловитель используется для удаления крупных частиц пыли из дымового газа, чтобы предотвратить засорение трубопровода отбора проб и повреждение аналитического прибора. Регулярно очищайте пылеуловитель от пыли, чтобы обеспечить его нормальную работу.
Техническое обслуживание охладителя: охладитель используется для снижения температуры пробы газа, чтобы предотвратить повреждение аналитического прибора высокими температурами. Эффективность рассеивания тепла охладителем следует регулярно проверять, а пыль и грязь на поверхности охладителя следует очищать для обеспечения хорошего охлаждающего эффекта.
Техническое обслуживание осушителя: Осушители используются для удаления влаги из дымового газа, чтобы предотвратить коррозию аналитических приборов или влияние влаги на точность измерений. Рабочее состояние осушителя следует регулярно проверять, а осушитель или осушающая мембрана должны очищаться или заменяться, чтобы обеспечить эффект осушения.
Техническое обслуживание аналитического блока
Калибровка газоанализатора: Газоанализатор является основным компонентом системы CEMS, и его точность измерений напрямую влияет на надежность результатов мониторинга. Газоанализатор следует калибровать регулярно в соответствии с требованиями к использованию и положениями руководства по эксплуатации оборудования. Обычно рекомендуется выполнять калибровку нуля и диапазона один раз в месяц, чтобы обеспечить точность измерений.
Чистка и обслуживание анализатора: Регулярно очищайте оптические компоненты, электроды и газовый тракт анализатора, чтобы избежать повреждений, вызванных дымом или едкими газами. Проверьте, нет ли посторонних предметов или накипи внутри анализатора, и вовремя очищайте его, чтобы предотвратить закупорку.
Замена датчиков обнаружения: Датчики обнаружения внутри газоанализатора имеют определенный срок службы, обычно 1-2 года. В зависимости от старения и использования датчиков, датчики следует регулярно заменять, чтобы обеспечить точность анализатора.
Техническое обслуживание блока обработки данных
Резервное копирование и хранение данных: Мониторинг данных является важной основой для соблюдения экологических норм. Данные следует регулярно резервировать и сохранять, чтобы предотвратить потерю или повреждение данных. Рекомендуется выполнять полное резервное копирование данных раз в неделю и безопасно хранить файлы резервных копий.
Обновление и обслуживание программного обеспечения: программное обеспечение для обработки данных в системе CEMS должно регулярно проверяться и обновляться для устранения известных уязвимостей и ошибок, а также добавления новых функций, чтобы гарантировать, что система всегда работает в наилучшем состоянии.
Техническое обслуживание калибровочного блока
Проверка калибровочного газа: Калибровочный газ используется для регулярной калибровки аналитических приборов системы CEMS. Его концентрация и чистота оказывают прямое влияние на результаты калибровки. Срок действия и давление в баллоне калибровочного газа следует регулярно проверять, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям использования.
Тест функции автоматической калибровки: Многие системы CEMS имеют функцию автоматической калибровки, которая автоматически калибруется через заданные интервалы. Эту функцию следует регулярно проверять и тестировать, чтобы убедиться, что функция автоматической калибровки работает правильно.
Распространенные сбои системы CEMS и их решения
1. Проверьте данные: В основном проверьте, в норме ли кислород. Если он выше 10%, это означает, что может быть утечка. Утечка в основном проверяется на газовом тракте со стороны отрицательного давления насоса для отбора проб. Если значение кажется неточным, обратитесь к оператору для проверки. Анализатор необходимо откалибровать. Если после калибровки оно по-прежнему совпадает с начальным значением, это означает, что значение точное.
2. Проверьте все газовые линии: проверьте, плавный ли дренаж, скопление воды в трубопроводе, водяной пар в фильтре и правильно ли работает насос для отбора проб. Воду из стеклянного конденсатора следует сливать каждый день. Показания поплавкового расходомера должны быть в пределах от 1.5 до 1.7. Если они слишком большие или слишком маленькие, их следует вовремя отрегулировать. Есть ли вода в поплавковом расходомере? Если есть вода, это означает, что перистальтический насос не сливает плавно и нуждается в обслуживании. Продуйте воду в трубопроводе насухо обратным воздухом. Используйте сжатый воздух для продувки трубопровода для отбора проб каждый день, чтобы предотвратить засорение. (Откройте клапан сжатого воздуха и нажмите кнопку обратной продувки на дверце шкафа.)
3. Основные причины плохого дренажа перистальтических насосов:
(1) Дренажная труба засорилась
(2) Роликовая часть оси насоса не может плотно прижать шланг. В результате не может быть образован вакуум и вода не может быть выкачана из холодильного бака. Если это вторая причина, вам нужно ослабить винт пружины сжатия трубки внутри насоса, чтобы ролик плотно прижал шланг. Если ось перистальтического насоса слишком свободна, вам нужно заменить перистальтический насос.
4. Проверьте, нормально ли нагревается трубопровод отопления. Коснитесь рукой трубопровода отбора проб, чтобы убедиться, что он теплый. Проверьте, правильно ли работает термостат, контролирующий температуру трубопровода отопления. Отрегулируйте температуру (обычно устанавливается на 120 градусов). Увеличьте температуру, чтобы убедиться, что он нагревается (проверьте, есть ли напряжение питания 220 В). Уменьшите температуру, чтобы убедиться, что он не нагревается.
Заключение
Система онлайн-мониторинга дымовых газов с методом экстракции CEMS является важным инструментом для современного промышленного мониторинга выбросов дымовых газов. Ее ежедневное обслуживание имеет важное значение для обеспечения нормальной работы системы и точности данных. Регулярно проверяя и обслуживая блок отбора проб, блок предварительной обработки, блок анализа, блок обработки данных и блок калибровки, можно эффективно сократить сбои системы и повысить надежность и точность данных мониторинга. Промышленные предприятия должны разрабатывать подробные планы технического обслуживания и выполнять техническое обслуживание в строгом соответствии с эксплуатационными процедурами, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу системы мониторинга выбросов дымовых газов, чтобы лучше соответствовать требованиям правил охраны окружающей среды.
Если у вас есть вопросы, пожалуйста, оставьте сообщение или свяжитесь с нами!
