I. Происхождение CEMS
«CEMS» — это аббревиатура от Continuous Emission Monitoring System (Система непрерывного мониторинга выбросов), что относится к устройству, которое непрерывно контролирует концентрацию и общее количество газообразных загрязняющих веществ и твердых частиц, выбрасываемых источниками загрязнения воздуха, и передает информацию компетентным органам в режиме реального времени, и называется «автоматическая система мониторинга дымовых газов», также известная как «система непрерывного мониторинга выбросов дымовых газов» или «система онлайн-мониторинга дымовых газов». Она называется «Автоматическая система мониторинга дымовых газов», также известная как «Система непрерывного мониторинга выбросов дымовых газов» или «Система онлайн-мониторинга дымовых газов».
Традиционные системы непрерывного мониторинга дымовых газов в основном используются в электроэнергетике, коксохимической, цементной, нефтехимической, химической, металлургической промышленности и т. д. В зависимости от различных методов отбора проб традиционные системы непрерывного мониторинга дымовых газов можно разделить на три категории в зависимости от метода измерения: система извлекаемого мониторинга, система мониторинга на месте и система телеметрии.
II. Принцип работы системы CEMS
Газ из дымохода извлекается методом нагревательной экстракции (метод конденсации экстракции) и транспортируется в блок предварительной обработки, который отправляет газ из дымохода в анализирующий прибор после предварительной обработки. Через онлайн-анализатор газа (анализатор дымовых газов) в дымовом газе в различных загрязняющих веществах для непрерывного мониторинга, измеренные данные будут отображаться на приборе, и, наконец, через цифровой инструмент добычи или VPN будет отслеживаться передача данных в реальном времени в сеть мониторинга охраны окружающей среды.
III. Меры предосторожности при обслуживании CEMS
Отопительные и охлаждающие агрегаты
Нагревательное устройство и холодильное устройство являются важным оборудованием для защиты анализатора дымовых газов, который является ключевым объектом внимания при ежедневном осмотре и обслуживании. Температура нагревательного устройства обычно контролируется на уровне около 130 ℃, при отсутствии нагрева влага из дымовых газов попадает в анализатор, что приводит к засорению фильтра, повреждению анализатора и т. д., а также образованию кислотного тумана в трубопроводе, что напрямую влияет на результаты измерений; температура холодильного устройства обычно контролируется на уровне около 4 ℃, если температура конденсатора может достигать только 6 ℃ и выше, необходимо техническое обслуживание или замена.
Проверка перистальтического насоса
Перистальтический насос используется для слива воды из конденсатного цилиндра охладителя и для герметизации линии отбора проб газа. Если перистальтический насос остается без работы в течение длительного периода времени, конденсат может попасть в насос отбора проб и анализатор и повредить оборудование.
Проверка системы обратного потока
При проверке системы продувки убедитесь, что давление источника воздуха продувки находится в пределах нормы. Для ручной продувки система переключается в состояние обслуживания для продувки. Для автоматической продувки время продувки устанавливается в системе управления ПЛК, а данные измерений сохраняются, чтобы не произошло ненормальной регулировки системы управления или повреждения оборудования из-за продувки.
Периодическая калибровка анализаторов дымовых газов
Анализатор дымовых газов необходимо периодически калибровать для нуля и диапазона. Станции мониторинга CEMS оснащены стандартными газами высокой, средней и низкой концентрации каждого измеренного среднего фактора и азотом высокой чистоты, а калибровка завершается пропусканием другой концентрации стандартного газа для сравнения. Цикл калибровки составляет не реже одного раза в шесть месяцев. Автоматическая калибровка нуля в соответствии с фактической ситуацией полевого оборудования устанавливается на 8-12 часов для автоматического выполнения калибровки нуля, чтобы избежать дрейфа нуля, чтобы обеспечить точность анализа и измерения.
Постоянство диапазонов параметров
При выборе анализатора и стандартного газа следует отметить, что диапазон анализатора должен быть основан на дымовом газе, измеренном в расчетной концентрации фактора среды для выбора, диапазон не должен превышать допустимое предельное значение выбросов источника загрязнения в два-три раза, чтобы гарантировать, что анализатор дымового газа будет измерять точность данных; выбор стандартного газа должен быть основан на диапазоне анализаторов, а измеренный фактор среды, как правило, является обычной концентрацией выбора, не должен быть слишком высоким или слишком низким (80% -100% или менее от диапазона). (в пределах 80% -100% от диапазона). Настройки диапазона верхнего компьютера, ПЛК и прибора сбора данных должны быть согласованными.
IV. Операция обнаружения важных данных SO2 не позволяет решить проблему
А что, если объем данных высок?
Существуют две возможности получения высоких данных: либо анализатор необходимо перекалибровать, либо в аналитической линии может скопиться более густые газы или жидкости.
(1) Метод оценки: во-первых, изолируйте образец газа и используйте анализатор для непосредственного измерения стандартного газа. Если результат измерения высокий, он относится к первой ситуации, и можно выполнить повторную калибровку; если результат измерения нормальный, он должен относиться ко второй ситуации, и необходимо проверить анализирующий трубопровод.
(2) Метод проверки: Трубопроводы должны быть проверены от входа анализатора до входа зонда отбора проб. Обычные трубы прозрачные, устойчивые к коррозии, и накипь легко увидеть. Более проблемными являются поплавковый расходомер, насосы отбора проб, охладители, фильтры, клапаны отбора проб газа, трассерные линии, накипь зонда отбора проб сложнее оценить.
После предварительной обработки он подается в анализирующий прибор. Непрерывный мониторинг различных загрязняющих веществ в дымовом газе осуществляется с помощью онлайн-газоанализатора (анализатора дымовых газов), измеренные данные отображаются на приборе, и, наконец, данные мониторинга передаются в сеть мониторинга охраны окружающей среды в режиме реального времени через цифровой коллектор или VPN.
Что делать, если уровень SO2 низкий?
Низкие данные SO2 часто сопровождаются низкими данными анализатора. Существует две возможности низких данных: либо анализатор необходимо перекалибровать, либо в линии отбора проб есть утечка.
(1) Метод подтверждения: добавьте стандартный газ на вход анализатора, чтобы увидеть, совпадает ли результат измерения с содержанием стандартного газа. Если он такой же, линия отбора проб протекает; если он отличается, выполните повторную калибровку.
(2) Проверка утечек в линии отбора проб выполняется в два основных этапа: подтверждение того, находится ли утечка внутри или снаружи шкафа.
(3) метод оценки: отсоедините входной клапан пробы газа, заблокируйте вручную, в это время панель анализатора на расходомере и поплавковый расходомер должны знать ноль. Ноль - нет проблем внутри шкафа, меньше нуля - внутренние проблемы шкафа.
Что делать, если расход поплавкового счетчика низкий?
Расход на ноль - наиболее вероятный перистальтический насос в золу. Если зола в перистальтический насос, выход перистальтического насоса уменьшается. Слабая струя на выходе перистальтического насоса, снижено всасывание на входе перистальтического насоса. Откройте очистку.
Также необходимо проверить отверстие для генерации потока, проверить трубопроводы между насосом отбора проб и анализатором, оборудование (включая фильтры, охладители, перистальтические насосы, клапаны потока, поплавковые расходомеры), чтобы убедиться в отсутствии утечек.
Также существует вероятность засорения выходного отверстия анализатора. Независимо от того, насколько велико выходное давление перистальтического насоса, если выходное отверстие анализатора засорено, скорость потока не увеличится. Конечно, это менее вероятно и может быть проверено в последнюю очередь.
Что делать, если измерение O₂ неточно?
Кислород представляет интерес, поскольку, с одной стороны, он является важным параметром для преобразования данных, а с другой стороны, его можно использовать для определения того, являются ли данные фальсифицированными.
Если это трехкомпонентный анализатор, метод оценки неисправностей такой же, как указано выше. Если нет, то шаги оценки следующие:
(1) необходимо выполнить повторную калибровку, данные по цирконию со временем будут дрейфовать, повторная калибровка будет точной
(2) Если данные высокие, может быть утечка, которая состоит из двух случаев: утечка системы и утечка точки измерения. Утечка системы - это вся утечка десульфурации или дымового газопровода, которую нелегко проверить. Утечка точки измерения обычно вызвана тем, что фланец не закреплен плотно, затянуть его можно.
V. эксплуатация процесса обнаружения пыли не позволяет решить проблему
А что, если оптический метод измерения предполагает низкий уровень пыли?
Большая часть бытового оборудования для измерения пыли относится к оптическому измерению, оптический метод измерения данных с низким содержанием пыли встречается относительно редко. Обычно это проблема обработки сигнала, отладка обработки сигнала или просто повторная калибровка может быть.
Что делать, если данные оптического метода измерения завышены?
Наиболее вероятной причиной является засорение линз пылью. Передающие и принимающие линзы следует регулярно чистить. Также возможно, что возникла проблема с обработкой сигнала, и после очистки, если проблемы с данными все еще остаются, можно выполнить повторную калибровку.
VI. Требования к управлению во время эксплуатации
Ежедневная проверка CEMS
Подразделение эксплуатации и технического обслуживания должно составить протокол проверки в соответствии со стандартом HJ 75-2017 и соответствующими требованиями в инструкции по использованию прибора, а также выполнять ежедневную работу по проверке и делать записи в строгом соответствии с протоколом. Записи ежедневной проверки должны включать пункты проверки, дату проверки, рабочее состояние проверенных пунктов и т. д. Каждая проверка должна быть записана и заархивирована. Система мониторинга дыма онлайн, ежедневный интервал проверки не более 7 дней.
Ежедневное обслуживание
В соответствии с требованиями руководства по системе онлайн-мониторинга дымовых газов по содержанию технического обслуживания системы, циклу технического обслуживания или циклу замены расходных материалов и т. д. для четкого изложения положений по каждому техническому обслуживанию следует регистрировать и архивировать. Каждый раз при замене запасных частей или материалов, замене запасных частей или материалов, такие как название, технические характеристики, количество, должны регистрироваться и храниться. Если заменяется лицензированное стандартное вещество или стандартный образец, источник, дата истечения срока годности и концентрация нового стандартного вещества или стандартного образца также должны быть зарегистрированы. В случае неисправностей или проблем, обнаруженных во время ежедневного осмотра или технического обслуживания, персонал по управлению и техническому обслуживанию системы должен своевременно устранять их и регистрировать.
Калибровка и проверка CEMS
Необходимо проводить периодические калибровки.
- (1) CEMS для твердых частиц и газообразных загрязняющих веществ с функцией автокалибровки автоматически калибрует нулевую точку и диапазон прибора не реже одного раза в 24 часа, а также одновременно проверяет и регистрирует дрейф нулевой точки и дрейф диапазона;
- (2) CEMS для твердых частиц без автоматической калибровки должен калибровать нулевую точку и диапазон прибора не реже одного раза в 15 дней, а также одновременно проверять и регистрировать дрейф нулевой точки и дрейф диапазона;
- (3) CEMS прямого измерения для газообразных загрязняющих веществ без автоматической калибровки должны калибровать нулевую точку и диапазон прибора не реже одного раза в 15 дней, а также должны одновременно проверять и регистрировать дрейф нулевой точки и дрейф диапазона;
- (4) Извлекаемые газообразные загрязняющие вещества CEMS без автоматической калибровки должны калиброваться не реже одного раза в 7 дней с одновременной проверкой нуля и диапазона прибора и регистрацией дрейфа нуля и дрейфа диапазона;
- (5) Система CEMS для извлекаемых газообразных загрязняющих веществ должна калиброваться по всей системе не реже одного раза в три месяца, требуя, чтобы нулевой газ и стандартный газ выдавались со станции мониторинга, и чтобы путь, по которому пробный газ проходит через конец пробоотборных зондов и пробных газов (который должен включать в себя трубопровод для отбора проб, фильтр-скруббер, регулятор, анализирующий прибор и т. д.), соответствовал обнаружению дрейфа нуля и диапазона, погрешности значения и времени отклика системы;
- (6) Калибровка нуля должна выполняться не реже одного раза в 24 часа для CEMS расхода с функцией автоматической калибровки и не реже одного раза в 30 дней для CEMS расхода без функции автоматической калибровки.
