Позвонить
WhatsApp
Почта
Введение
Газоанализатор IR-GAS-600 для термообработки предназначен для непрерывного измерения концентрации окружающего газа в процессе термообработки. Он обеспечивает точное измерение концентрации CO, CO2 и CH4. Один прибор может непрерывно измерять концентрацию двух газов одновременно.
| ИНФРАКРАСНЫЙ ДАТЧИК NDIR | |||||
| ГАЗ | Самый низкий диапазон | Самый высокий диапазон | LR разрешение | ЧСС разрешение | Точность ФС |
| CO | 0-5% | 0-100% | 0.001%. | 0.01%. | ≤ ± 2% |
| CO2 | 0-5% | 0-100% | 0.001%. | 0.01%. | ≤ ± 2% |
| CH4 | 0-5% | 0-100% | 0.001%. | 0.01%. | ≤ ± 2% |
| ДЕТЕКТОР ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ (ДТП) | |||||
| H2 | 0-20% | 0-100% | 0.01%. | 0.01%. | ≤ ± 3% |
| ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ ДЕТЕКТОР (ЭХД) | |||||
| O2 | 0-25% | 0.01%. | 0.01%. | ≤ ± 3% | |
Процесс термообработки включает в себя использование нагрева или охлаждения для достижения желаемого результата с точки зрения механических свойств. В зависимости от типа металла температуры и скорости охлаждения, используемые при термообработке, могут значительно различаться. Термообработка часто используется для упрочнения материалов путем изменения их физической структуры и размера зерна. Этот процесс также помогает восстановить пластичность и ковкость после обработки металла.
В соответствии с самой высокой температурой: температура печи больше 1000 ℃ для печи высокотемпературной термообработки; 650 ~ 1000 ℃ для печи среднетемпературной термообработки; ниже 650 ℃ для печи низкотемпературной термообработки. В соответствии с основными типами процесса термообработки: печи химической термообработки, такие как твердые, закалочные, нормализующие, отпускные, отжиговые и цементационные
Поэтому, независимо от того, какой вид контроля атмосферы термообработки используется, существует очень строгий контроль за концентрацией газовых компонентов. Обычно содержание определенного компонента (например, водяного пара, углекислого газа (CO2), кислорода (O2)) измеряется газоанализатором, чтобы подавать сигналы в систему управления для своевременной корректировки состава подачи газа с целью изменения углеродного потенциала в печи.
Анализатор термообработки — это специализированное устройство, используемое для анализа и оценки свойств материалов, прошедших процессы термообработки. Термообработка — это контролируемый процесс, используемый для изменения физических и механических свойств материалов, как правило, металлов и сплавов, для улучшения их твердости, прочности, вязкости и других желаемых характеристик.
Важность анализатора термообработки можно резюмировать следующим образом:
В анализаторах термообработки используются различные методы в зависимости от конкретных анализируемых свойств. Они могут включать в себя определение твердости, металлографию (микроструктурный анализ), методы неразрушающего контроля, такие как ультразвуковой контроль или магнитопорошковый контроль, а также спектроскопию для элементного анализа.
В целом, анализаторы термообработки играют решающую роль в обеспечении качества, производительности и надежности термообработанных материалов. Они используются в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, производство и строительство, где свойства термообработанных материалов имеют первостепенное значение для безопасности, долговечности и эффективности.
1) Какие виды газов может измерять анализатор для термообработки?
Анализатор для термообработки предназначен для мониторинга ключевых газов, определяющих качество атмосферы в печи и углеродный потенциал. Типичные измеряемые газы включают:
Эти газы напрямую влияют на процессы цементации, азотирования, отжига и другие виды термической обработки, регулируя восстановительную или окислительную атмосферу внутри печи.
2)В чём преимущества анализатора термообработки ESEGAS по сравнению с другими марками?
ESEGAS предлагает более гибкое и комплексное решение. поддержку для анализа печного газа:
Это делает ESEGAS не просто инструментом. поставщик, но анализ газов для термообработки поддержку Недвижимости.
3) Зачем нужен анализатор термообработки в печи для термообработки?
Атмосфера в печи напрямую определяет:
Без мониторинга газа в режиме реального времени операторы печей полагаются на опыт, а не на данные, что приводит к непостоянному качеству продукции и более высокому проценту брака.
Анализатор термообработки позволяет управление атмосферой печи в режиме реального времени, обеспечивая стабильные и воспроизводимые результаты термической обработки.
4) Каковы основные области применения анализатора термообработки?
Анализаторы термообработки широко используются в:
Они необходимы везде. точный контроль атмосферы в печи не требуется.
5) Каков срок поставки анализатора термообработки ESEGAS?
Стандартный срок доставки составляет В течение 2 недель.
Компания ESEGAS поддерживает наличие ключевых модулей на складе и оказывает техническую поддержку. быстрая сборка и авиадоставкапомогая клиентам сократить время простоя и время ожидания выполнения проекта.
6) Как состав газа влияет на углеродный потенциал в печи для цементации?
В цементационной печи углеродный потенциал в основном определяется балансом между CO, CO₂ и CH₄.
Благодаря непрерывному мониторингу этих газов с помощью анализатора для термообработки, операторы могут точно регулировать соотношение газов и поддерживать стабильный углеродный потенциал, обеспечивая равномерную глубину закалки и твердость поверхности.
7) Где следует установить пробоотборный зонд в печи для термообработки?
Типичные места установки датчика включают вытяжную трубу печи, циркуляционный воздуховод или линию возврата воздуха в атмосферу. Правильное расположение датчика имеет решающее значение для точного анализа газа.
8) Как можно избежать повреждения датчиков в высокотемпературном печном газе?
В высокотемпературном печном газе часто содержатся пыль, масляные пары и частицы углерода. Для защиты анализатора:
Грамотно спроектированная система отбора проб значительно продлевает срок службы датчика и повышает стабильность измерений.
9) Как часто требуется калибровка анализатора для термообработки?
Частота калибровки зависит от условий эксплуатации, но, как правило:
Регулярная калибровка обеспечивает долговременную точность и надежное управление печью.
10) Может ли анализатор термообработки помочь обнаружить утечку в печи?
Да. Аномальное повышение уровня O₂ или неожиданные изменения соотношения CO/CO₂ часто указывают на следующее:
Анализатор выполняет функцию системы раннего предупреждения, предотвращающей проблемы с качеством.
11) Что произойдет, если атмосферу в печи не будут контролировать непрерывно?
Без непрерывного мониторинга:
Анализатор термообработки исключает необходимость гадания и обеспечивает управление печью на основе данных.
12) Полезен ли портативный анализатор термообработки для технического обслуживания и осмотра?
Да. Портативный анализатор идеально подходит для:
Это ценный инструмент для инженеров по термообработке и ремонтных бригад.
13) Каким образом анализ газов в режиме реального времени улучшает качество термообработки?
Данные в режиме реального времени позволяют операторам:
Это приводит к повышению качества продукции и снижению производственных затрат.
Газоанализатор для термообработки — это прибор, используемый для измерения концентрации различных газов, выделяющихся из печи в процессе термообработки. Анализатор может применяться как в пакетном режиме, так и в системах непрерывного мониторинга. Он предоставляет информацию о качестве процесса в режиме реального времени, позволяя операторам вносить необходимые корректировки и гарантировать соответствие продукции заданным характеристикам. Точное измерение концентрации этих газов также позволяет гарантировать, что выбросы не превышают установленные законом пределы и не вызывают загрязнения окружающей среды. Это повышает эффективность и улучшает контроль качества.
| ИНФРАКРАСНЫЙ ДАТЧИК NDIR | |||||
| ГАЗ | Самый низкий диапазон | Самый высокий диапазон | LR разрешение | ЧСС разрешение | Точность ФС |
| CO | 0-5% | 0-100% | 0.001%. | 0.01%. | ≤ ± 2% |
| CO2 | 0-5% | 0-100% | 0.001%. | 0.01%. | ≤ ± 2% |
| CH4 | 0-5% | 0-100% | 0.001%. | 0.01%. | ≤ ± 2% |
| ДЕТЕКТОР ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ (ДТП) | |||||
| H2 | 0-20% | 0-100% | 0.01%. | 0.01%. | ≤ ± 3% |
| ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ ДЕТЕКТОР (ЭХД) | |||||
| O2 | 0-25% | 0.01%. | 0.01%. | ≤ ± 3% | |
Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня, обратите внимание на письмо с суффиксом [электронная почта защищена] .
Мы вышлем вам каталог, как только вы отправите электронное письмо
