Fitur utama

-Akurasi Tinggi & Respon Cepat

• Elektrolit zirkonia padat memberikan pembacaan yang stabil pada suhu di atas 400 °C.
• Deteksi cepat fluktuasi oksigen memungkinkan penyesuaian proses secara waktu nyata.

-Tahan lama & Perawatan rendah

• Sel keramik yang kokoh tahan terhadap kontaminan dan siklus termal.
• Masa pakai panjang dengan persyaratan kalibrasi minimal.

-Peningkatan Efisiensi Energi & Pengendalian Emisi

• Mengoptimalkan stoikiometri mengurangi kelebihan udara, menurunkan konsumsi bahan bakar, dan mengurangi emisi CO/NOₓ.
• Integrasi data dengan sistem DCS/PLC untuk kontrol pembakaran otomatis.

- Jangkauan Operasi Luas

• Pengukuran efektif dari tingkat ppm jejak hingga 25% O₂ dalam gas buang.
• Cocok untuk lingkungan oksidasi (pembakaran ramping) dan reduksi (pembakaran kaya).

Aplikasi Industri Utama Analisis Oksigen Zirkonia

Penganalisis Oksigen Zirkonia ESE-Z-100 kami Dirancang untuk memantau dan mengontrol konsentrasi oksigen secara akurat dalam gas pembakaran, boiler, dan tungku industri suhu tinggi. Dengan memanfaatkan sel elektrolit padat berbasis zirkonium dioksida (zirkonia), penganalisis ini memberikan waktu respons yang cepat, stabilitas tinggi, dan pengukuran yang andal bahkan dalam kondisi operasi yang berat. Pelindung probe keramik yang dipatenkan tahan terhadap korosi dan suhu tinggi serta dapat menahan suhu hingga 1700 ℃. Industri berat menggunakan penganalisis oksigen zirkonia untuk memastikan kontrol pembakaran yang optimal, meningkatkan pemanfaatan energi, dan mematuhi peraturan lingkungan. Aplikasi umum meliputi:

• Pembangkit Listrik Tenaga Batubara: Memantau kadar oksigen gas buang boiler untuk penyetelan pembakaran dan pengurangan emisi.
• Boiler Berbahan Bakar Gas: Mengontrol rasio udara terhadap bahan bakar untuk memaksimalkan efisiensi termal dan mencegah hidrokarbon yang tidak terbakar.
• Boiler Pembakar Sampah & Insinerator Sampah Berbahaya: Memastikan pembakaran sampah padat kota atau bahan berbahaya secara menyeluruh. Mengurangi pembentukan dioksin dan partikulat.
• Tungku Perengkahan Petrokimia: Mengatur oksigen dalam unit pirolisis suhu tinggi untuk mengoptimalkan hasil dan memperpanjang umur katalis.
• Tungku Industri Besi & Baja: -Tungku sembur panas untuk mengendalikan konsentrasi oksigen sembur demi operasi tungku yang stabil. -Tungku sintering, pemanasan, dan perlakuan panas untuk mencapai kondisi metalurgi yang tepat.
• Tungku Produksi Semen dan Kaca: Menjaga kadar oksigen yang benar dalam tanur putar dan tungku peleburan kaca untuk kualitas klinker dan kejernihan kaca yang konsisten.
• Saluran Pipa Pengayaan Oksigen: Memverifikasi kemurnian oksigen secara terus-menerus untuk sistem pembakaran yang diperkaya atau pencampuran gas.
• Semikonduktor dan Elektronik: Manufaktur tungku perlindungan gas inert di mana jejak oksigen harus dideteksi untuk mencegah kontaminasi selama pemrosesan wafer.