Catégorie : Contrôle des gaz de procédé

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Vous utilisez plusieurs gazéificateurs mais vous rencontrez toujours des problèmes de lecture instable, de lignes d'échantillonnage obstruées ou d'analyse de gaz retardée ? Ces problèmes réduisent l'efficacité.

Les problèmes de qualité de l'eau se manifestent rarement de façon précoce. Une augmentation soudaine de la pollution organique, de l'azote ammoniacal, du phosphore ou des résidus de chlore peut

Dans la production de ciment, la teneur en oxygène dépasse la valeur de référence des gaz de base affichée sur un écran de contrôle. Lorsque la teneur en O₂ est trop élevée, la situation se complique.

La surveillance des gaz industriels devient difficile lorsque le gaz de procédé est chaud, humide, poussiéreux, corrosif ou subit des variations rapides. Dans ces conditions,

Le soudage industriel par fluide ne pardonne aucune erreur. Une petite variation dans la composition du gaz de protection, la concentration de gaz résiduels, l'humidité, le dioxyde de carbone, le monoxyde de carbone,

Des variations inattendues de la composition des gaz dans les systèmes CDQ peuvent provoquer des explosions, des dommages matériels et des arrêts de production. Sans une alimentation en gaz continue et fiable, des risques importants peuvent survenir.

Sur les sites industriels dangereux, le gaz représente souvent un danger invisible pour les opérateurs. Une petite fuite de méthane, d'hydrogène, de COV, d'hydrogène

Dans de nombreux procédés industriels, l'oxygène est à la fois nécessaire et dangereux. Lorsque la concentration d'oxygène n'est pas surveillée avec précision dans les réacteurs, le stockage

La surveillance des émissions industrielles devient beaucoup plus difficile lorsque les gaz de combustion contiennent de l'humidité, des gaz acides, des fuites d'ammoniac, des oxydes d'azote, des composés carbonés,

Le sulfure d'hydrogène (H2S) est un gaz que les industriels ne peuvent se permettre de sous-estimer. Il peut n'être présent qu'à l'état de traces, mais

En fermentation aérobie, des variations invisibles de gaz déterminent souvent si un processus est stable, efficace ou s'il dérive déjà de son équilibre.

La surveillance des gaz industriels devient difficile lorsqu'un flux de procédé contient plusieurs gaz, des concentrations fluctuantes, de l'humidité, de la poussière et des composants corrosifs.

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