Monitor de concentración de polvo LSS2004 es un producto de nueva generación, que puede funcionar continuamente durante mucho tiempo en circunstancias muy duras, como en el viento, la lluvia, los truenos y relámpagos, el polvo, las altas temperaturas, etc. En la actualidad ya se ha aplicado ampliamente en los siguientes campos: la prueba de densidad de partículas en el sistema de monitoreo continuo de emisiones de neblina de fuente fija de contaminación (CEMS), el monitoreo de la eficiencia del equipo de filtrado, el monitoreo de la eficiencia de combustión, la medición de la concentración de polvo en el proceso industrial de fabricación, el control del polvo en la empresa industrial y minera para la protección de la salud, el taller, el control de la carga de polvo en la planta, la investigación científica, la prueba en el campo, etc., que involucra la industrias que incluyen la cementera, la termoeléctrica, la siderúrgica, la metalúrgica, la refinería, la del aluminio, la petroquímica, la papelera, la industria del vidrio, etc.

LSS2004 es un monitor de partículas de retrodispersión basado en láser que está diseñado para medir la carga de polvo de la corriente de gases de escape de combustión. La salida eléctrica del LSS2004 es proporcional a la luz dispersada por las partículas en la corriente de gas. La fuente de señal láser de alta estabilidad se proyecta en el conducto de gas y esas partículas pueden reflejar la luz cuya intensidad es proporcional al contenido de polvo del gas. arroyo. El LSS2004 recibe la señal láser débil que se refleja en las partículas y luego calcula la concentración de polvo mediante un algoritmo específico. El instrumento está compuesto por tres partes principales: el sistema electrónico, el sistema óptico y la parte mecánica. Los componentes electrónicos y ópticos están protegidos por elementos mecánicos. El sistema electrónico utiliza la tecnología de procesamiento de señales digitales, que se divide en cuatro partes, incluido el módulo de emisión láser, el módulo receptor óptico, el módulo de proceso central y el módulo de interfaz. Utiliza las técnicas avanzadas de procesamiento de señales digitales y el software integrado correspondiente al sistema de control, para realizar funciones como el control adaptativo de la potencia de la luz, la tecnología de amplificación de fase de bloqueo de autoadaptación de alto rango dinámico, el diseño de deriva cero extremadamente bajo, anti-adverso circunstancia, proporciona datos rápidos, fiables y precisos de la descarga de polvo. El sistema óptico consta de tres partes: fuente de luz Po, vidrio protector de polvo G, lente condensadora L.

¿Cómo cambiar la ruta óptica del monitor de polvo LSS2004 cuando no conoce el diámetro de la pila? 

Se puede obtener una ruta óptica adecuada ajustando el ángulo de la placa LSD donde se encuentra el tubo láser.

■ Herramientas: llave Allen, cinta métrica, etc.

El instrumento tiene 4 placas PCB en total, una está en la parte superior y las otras tres están fijadas respectivamente en los lados superior, inferior, izquierdo y derecho de la estructura. Busque la placa PCB donde se encuentra el transmisor láser (en adelante, la placa LSD), como se muestra en la Figura 2 a continuación. El rango de atenuación solo está relacionado con la placa LSD.

Hay tres filas de 7 tornillos en la placa LSD. Cuatro de ellos se utilizan para fijar la placa LSD en el soporte para determinar si el punto rojo del láser está en el eje horizontal de la hoja de calibración. El rango de atenuación es principalmente los tres tornillos en la parte superior del instrumento (1-1, 1-2 y 2 en la Figura 2 a continuación), apretando el tornillo 1-1, 1-2 es fuerza hacia abajo, apretando el tornillo 2 es fuerza hacia arriba Aplicar fuerza para mantener la placa LSD alejada del asiento.

■ pasos

✔Haz el monitor de polvo apague y abra la cubierta posterior del instrumento. Mantenga la placa de LSD en la parte superior.

✔ Coloque el monitor de polvo plano sobre una superficie horizontal. En el plano horizontal, dibuje una línea recta en la posición del instrumento D (el valor del diámetro interior de la chimenea).

✔ Después de encender el monitor de polvo, observe la posición donde el punto rojo del láser se cruza con el plano horizontal. Use el cuarto paso para hacer que el punto rojo del láser se cruce con la línea recta en D. Como se muestra en la Figura 3 a continuación.

✔ Reduzca la longitud del camino óptico: atornille el tornillo 2 y afloje los tornillos 1-1 y 1-2. Hará que la cola de la placa PCB se eleve, el ángulo de emisión de la luz aumentará y la trayectoria óptica disminuirá; de lo contrario, para aumentar la ruta óptica: afloje el tornillo 2, luego apriete los tornillos 1-1 y 1-2 hacia abajo.

✔ Desconecte la fuente de alimentación, apriete la cubierta posterior del instrumento y se completará el ajuste.✔

■ Método de prueba

■ Coloque un obstáculo con un área mayor a (160 X 160) mm en el camino óptico D (similar al este y al oeste de la pared del conducto de humos, es mejor que esté oscuro) y mantenga abierto el espacio alrededor del camino óptico. para que el instrumento apunte al obstáculo.

■ Después de encender, se debe observar el punto rojo del láser en el obstáculo. De lo contrario, asegúrese de estar a una distancia del instrumento D y mueva el obstáculo hacia la izquierda y hacia la derecha y hacia arriba y hacia abajo hasta que vea el punto de luz. En este momento, el valor de salida del instrumento de prueba debe aproximarse a cero (o 4 mA) y se considera que cumple con los requisitos. El humo se rocía en la pequeña D en la ruta óptica, y el valor de los datos registrados debe cambiar significativamente desde cero (o 4 mA), luego se considera que cumple con los requisitos.

Por favor, Contactar con nosotros si hay alguna pregunta durante el uso del monitor de polvo