¿Cómo está cambiando la captura continua de carbono la monitorización del CO₂ en las plantas cementeras?

Actualización de la industria

En 2026, un proyecto de captura y mineralización de carbono en una planta de cemento en Fujairah, Emiratos Árabes Unidos, pasó a operar de forma continua, con una capacidad de diseño de aproximadamente 4 a 4.5 toneladas de CO₂ capturado por día.

La captura de carbono en la fabricación de cemento está entrando en una nueva etapa. En Fujairah, Emiratos Árabes Unidos, Holcim y 44.01 han desarrollado un proyecto que captura el CO₂ de la producción de cemento y lo envía a la mineralización subterránea. El proyecto se lanzó como piloto para demostrar el almacenamiento permanente de CO₂ procedente de la industria cementera. Más recientemente, el sistema ha evolucionado hacia la operación continua, con una capacidad de diseño de aproximadamente 4 a 4.5 toneladas de CO₂ capturado por día.

Este avance es importante porque las plantas cementeras se encuentran entre las instalaciones industriales más difíciles de descarbonizar. Una gran parte de las emisiones de CO₂ del sector cementero proviene directamente de la calcinación de la piedra caliza, y no solo de la combustión del combustible. A medida que los proyectos de captura de carbono entran en operación continua, el análisis de gases se convierte en una parte importante del proceso, y no solo en una herramienta de informes ambientales.

ESEGAS desarrolla sistemas de análisis de gases de captura de carbono. Para aplicaciones industriales exigentes, como la producción de cemento y el monitoreo de emisiones, sus soluciones para plantas cementeras abarcan diversas tecnologías de medición, incluyendo NDIR, electroquímica, UV-DOAS, FTIR y TDLAS. ESEGAS también ofrece configuraciones CEMS para gases como CO₂, CO, SO₂, NOₓ, HCl, HF y O₂.

Para ESEGAS, este es también el punto en el que el análisis de gases va más allá del cumplimiento normativo y pasa a formar parte de la infraestructura más amplia de gestión del carbono.

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