Las plantas siderúrgicas manejan múltiples corrientes de gas, pero los analizadores de gas fijos solo detectan los puntos donde están instalados. Durante la puesta en marcha, la resolución de problemas o las verificaciones de procesos, los ingenieros a menudo necesitan obtener respuestas en otros lugares.

A analizador de gases FTIR portátil ofrece una alternativa práctica. En lugar de instalar un dispositivo dedicado Natural Al instalar un analizador en cada punto de medición temporal, los ingenieros pueden realizar análisis de múltiples gases directamente en el horno, la línea de gases de escape, el horno de recalentamiento o la chimenea. La espectroscopia FTIR resulta especialmente útil cuando es necesario medir varios gases simultáneamente.

Sin embargo, para las plantas siderúrgicas, la portabilidad es solo una parte de la ecuación. El analizador de gases también necesita un sistema de muestreo adecuado, ya que los gases de la producción de acero pueden ser calientes, húmedos, polvorientos y químicamente agresivos.

¿Por qué las plantas siderúrgicas necesitan analizadores de gases FTIR portátiles?

Una planta siderúrgica no tiene una sola condición de gas ni un solo objetivo de medición. Los altos hornos, los convertidores BOF, los hornos de arco eléctrico (EAF), los hornos de recalentamiento y los hornos de coque generan diferentes corrientes de gas y requieren diferentes tipos de análisis. Por ejemplo, las aplicaciones de la industria siderúrgica suelen monitorear el CO, el CO₂y O₂ en los gases de escape del alto horno, mientras que el análisis de los gases de escape del horno de arco eléctrico puede incluir CO, CO₂, H₂, La₂y otros componentes. Por lo tanto, un analizador de gases permanente no siempre es la herramienta más conveniente para cada trabajo.

Un analizador de gases FTIR portátil resulta valioso cuando los ingenieros necesitan:

• Verificar un proceso en una ubicación nueva o temporal.
• Solución de problemas con lecturas de gases anormales
• Compare varios hornos o líneas de producción
• Verificar un analizador de gases fijo
• Soporte para la puesta en marcha y el mantenimiento
• Investigar los cambios en las condiciones de combustión.
• Realizar mediciones de emisiones temporales
• Recopile datos de múltiples gases antes de seleccionar un analizador de gases permanente.

Esta flexibilidad permite ahorrar tiempo durante la resolución de problemas. En lugar de esperar a que se instale un analizador de gases permanente, los ingenieros pueden trasladarlo al punto de medición y obtener datos de campo.

Los analizadores de gases FTIR portátiles ya se utilizan para mediciones de procesos, monitorización de emisiones, mediciones comparativas y campañas de medición a corto plazo.

¿Qué gases puede medir un analizador de gases FTIR portátil y dónde se puede utilizar en una planta siderúrgica?

Un analizador de gases FTIR portátil puede realizar mediciones en varias áreas de una planta siderúrgica, siempre que el sistema de muestreo coincida con la temperatura del gas, el nivel de polvo, la humedad y los componentes objetivo.

Un analizador de gases FTIR portátil para plantas siderúrgicas puede medir simultáneamente múltiples componentes como CO, CO₂, O₂, H₂, CH₄, NOx, SO₂, H₂O, HCl, HF y COV seleccionados. La lista de gases debe configurarse según el proceso de fabricación de acero y el objetivo de la medición.

El analizador de gases no puede producir un resultado representativo si la muestra se altera antes de llegar a la celda de medición. El gas de las acerías puede contener polvo y humedad, y algunas corrientes son calientes o corrosivas. Por lo tanto, los sistemas de muestreo de gases suelen utilizar sondas calefactadas, filtración de partículas y líneas de muestreo calefactadas para evitar la condensación y la pérdida de muestra.

¿Cómo diseña ESEGAS un analizador de gases FTIR portátil para plantas siderúrgicas?

ESEGAS utiliza el ESE-FTIR-100P como plataforma portátil multicomponente para mediciones industriales en campo, incluyendo plantas siderúrgicas. Este analizador de gases portátil puede medir simultáneamente SO₂, NO, NO₂, CH₄, HCl, HF, CO, CO₂, O₂ y H₂O, con componentes adicionales como N₂O y COV disponibles según la aplicación.

El analizador de gases por sí solo no puede solucionar un muestreo deficiente. Si se condensa humedad o el polvo llega a la celda óptica, la medición puede volverse inestable. Por lo tanto, ESEGAS diseña el sistema portátil en torno a una sonda de muestreo y una ruta de muestreo portátiles. Una ruta de medición típica es:

Sonda de muestreo → Filtración de polvo → Línea de muestreo calentada → Celda de gas FTIR → Análisis espectral → Concentraciones de gas

Mantener la trayectoria de la muestra a una temperatura adecuada es especialmente importante para componentes solubles en agua o reactivos.

Una planta siderúrgica suele necesitar flexibilidad en lugar de un punto de medición fijo. ESEGAS combina el análisis FTIR multicomponente con un diseño portátil y una configuración de muestreo específica para cada aplicación. Para distribuidores y compradores de plantas, esto también crea una solución más adaptable: una plataforma portátil puede utilizarse para diferentes investigaciones de procesos, en lugar de estar limitada a un solo horno o chimenea.

Conclusión

Un analizador de gases FTIR portátil ofrece a las plantas siderúrgicas una forma flexible de investigar flujos de gases complejos en diferentes áreas de proceso. La clave reside en adaptar la medición FTIR, el muestreo, la filtración, el calentamiento y la configuración del gas a la aplicación específica.

Si está evaluando un analizador de gases FTIR portátil para un alto horno, BOF, EAF, horno de recalentamiento, horno de coque o chimenea, póngase en contacto con ESEGAS e indíquele los gases objetivo y las condiciones de muestreo para desarrollar la configuración adecuada.