Stahlwerke verfügen über zahlreiche Gasströme, doch stationäre Gasanalysegeräte erfassen nur die Messpunkte an ihren jeweiligen Standorten. Bei Inbetriebnahme, Fehlersuche oder Prozessprüfungen benötigen Ingenieure häufig Daten an anderen Stellen.
A tragbarer FTIR-Gasanalysator bietet eine praktische Alternative. Anstatt einen dedizierten Gas Mit einem Analysator an jedem temporären Messpunkt können Ingenieure Mehrgasanalysen direkt am Ofen, der Abgasleitung, dem Wiedererhitzungsofen oder dem Schornstein durchführen. Die FTIR-Spektroskopie ist besonders nützlich, wenn mehrere Gase gleichzeitig gemessen werden müssen.

Für Stahlwerke ist die Mobilität jedoch nur ein Teil der Gleichung. Das Gasanalysegerät benötigt auch ein geeignetes Probenahmesystem, da Gase in der Stahlerzeugung heiß, feucht, staubig und chemisch aggressiv sein können.
Warum benötigen Stahlwerke tragbare FTIR-Gasanalysatoren?
Ein Stahlwerk hat nicht nur einen einheitlichen Gaszustand oder ein einheitliches Messziel. Hochöfen, Konverter, Elektrolichtbogenöfen, Wiedererwärmungsöfen und Koksöfen erzeugen unterschiedliche Gasströme und erfordern daher verschiedene Analysemethoden. Beispielsweise werden in der Stahlindustrie häufig CO und CO₂ überwacht.2, und O2 im Hochofenabgas, während die Abgasanalyse von Elektrolichtbogenöfen CO, CO₂ umfassen kann.2, H2, The2und anderen Komponenten. Daher ist ein stationäres Gasanalysegerät nicht immer das geeignetste Werkzeug für jede Aufgabe.
Ein tragbares FTIR-Gasanalysegerät ist dann wertvoll, wenn Ingenieure Folgendes benötigen:
- Prüfen Sie einen Prozess an einem neuen oder temporären Standort
- Fehlerbehebung bei abnormalen Gasmesswerten
- Vergleichen Sie mehrere Öfen oder Produktionslinien
- Überprüfen Sie einen fest installierten Gasanalysator
- Unterstützung bei Inbetriebnahme und Wartung
- Untersuchen Sie Veränderungen der Verbrennungsbedingungen
- Führen Sie temporäre Emissionsmessungen durch.
- Sammeln Sie Mehrgasdaten, bevor Sie einen permanenten Gasanalysator auswählen.
Diese Flexibilität kann bei der Fehlersuche Zeit sparen. Anstatt auf die Installation eines fest installierten Gasanalysegeräts zu warten, können die Techniker das Gasanalysegerät zum Messpunkt mitnehmen und Daten vor Ort erfassen.
Tragbare FTIR-Gasanalysatoren werden bereits für Prozessmessungen, Emissionsüberwachung, Vergleichsmessungen und kurzfristige Messkampagnen eingesetzt.
Welche Gase kann ein tragbares FTIR-Gasanalysegerät messen und wo kann es in einem Stahlwerk eingesetzt werden?
Ein tragbares FTIR-Gasanalysegerät kann Messungen in verschiedenen Bereichen eines Stahlwerks unterstützen, vorausgesetzt, das Probenahmesystem ist auf die Gastemperatur, den Staubgehalt, die Feuchtigkeit und die Zielkomponenten abgestimmt.
| Stahlwerksgelände | Typischer Messzweck | Mögliche Gaskomponenten |
|---|---|---|
| Hochofen | Abgas- und Prozesszustandsprüfungen | CO, CO₂, H₂, O₂ |
| BOF-Wandler | Abgas- und Prozessanalyse | CO, CO₂, O₂ |
| EAF | Abgas- und Verbrennungsanalyse | CO, CO₂, H₂, O₂, H₂O |
| Nachwärmofen | Verbrennungsoptimierung | CO, CO₂, O₂, NOx |
| Koksofen | Überprüfung von Brennstoffen und Prozessgasen | CO, CO₂, CH₄, H₂ |
| Sinteranlage | Rauchgasanalyse | CO, CO₂, SO₂, NOx, O₂ |
| Hauptstapel | Emissionsprüfung | SO₂, NOx, CO, CO₂, HCl, HF |
Ein tragbares FTIR-Gasanalysegerät für Stahlwerke kann gleichzeitig mehrere Komponenten wie CO, CO₂, O₂, H₂, CH₄, NOx, SO₂, H₂O, HCl, HF und ausgewählte VOCs messen. Die tatsächliche Gasliste sollte entsprechend dem Stahlherstellungsprozess und dem Messziel konfiguriert werden.
Das Gasanalysegerät liefert kein repräsentatives Ergebnis, wenn sich die Probe verändert, bevor sie die Messzelle erreicht. Gase aus Stahlwerken können Staub und Feuchtigkeit enthalten, manche Gasströme sind heiß oder korrosiv. Daher verwenden Gasprobenahmesysteme üblicherweise beheizte Sonden, Partikelfilter und beheizte Probenleitungen, um Kondensation und Probenverlust zu vermeiden.
Wie entwickelt ESEGAS ein tragbares FTIR-Gasanalysegerät für Stahlwerke?
ESEGAS nutzt das ESE-FTIR-100P als tragbare Mehrkomponenten-Plattform für industrielle Feldmessungen, unter anderem in Stahlwerken. Das tragbare Gasanalysegerät kann SO₂, NO, NO₂, CH₄, HCl, HF, CO, CO₂, O₂ und H₂O gleichzeitig messen; je nach Anwendung können weitere Komponenten wie N₂O und VOCs analysiert werden.
Ein Gasanalysegerät allein kann Probleme mit unzureichender Probenahme nicht beheben. Kondensiert Feuchtigkeit oder gelangt Staub in die optische Zelle, kann die Messung instabil werden. ESEGAS entwickelt daher das tragbare System um eine tragbare Probenahmesonde und einen tragbaren Probenweg herum. Ein typischer Messpfad sieht folgendermaßen aus:
Probenahmesonde → Staubfiltration → Beheizte Probenahmeleitung → FTIR-Gasküvette → Spektralanalyse → Gaskonzentrationen
Eine ausreichende Erwärmung des Probenweges ist besonders wichtig für wasserlösliche oder reaktive Komponenten.
Stahlwerke benötigen oft Flexibilität statt eines weiteren festen Messpunkts. ESEGAS kombiniert Mehrkomponenten-FTIR-Analyse mit einem portablen Design und einer anwendungsspezifischen Probenahmekonfiguration. Für Händler und Anlagenbetreiber bietet dies eine anpassungsfähigere Lösung: Eine mobile Plattform kann für verschiedene Prozessuntersuchungen eingesetzt werden, anstatt auf einen einzelnen Ofen oder Schornstein beschränkt zu sein.
Fazit
Ein tragbares FTIR-Gasanalysegerät bietet Stahlwerken eine flexible Möglichkeit, komplexe Gasströme in verschiedenen Prozessbereichen zu untersuchen. Entscheidend ist, FTIR-Messung, Probenahme, Filtration, Erwärmung und Gaskonfiguration optimal auf die jeweilige Anwendung abzustimmen.



















