LSS2004 Staubkonzentrationsmonitor ist ein Produkt der neuen Generation, das unter sehr rauen Bedingungen wie Wind, Regen, Donner und Blitz, Staub, hohen Temperaturen usw. lange Zeit ununterbrochen arbeiten kann. Derzeit wird es bereits in großem Umfang in den folgenden Bereichen eingesetzt: Partikeldichtetest im kontinuierlichen Überwachungssystem für Dunst-Emissionen (CEMS) mit fester Schadstoffquelle, Überwachung der Effizienz von Filteranlagen, Überwachung der Verbrennungseffizienz, Messung der Staubkonzentration im Industrieprozess der Herstellung, die Überwachung des Staubs im Industrie- und Bergbaubetrieb zum Gesundheitsschutz, die Werkstatt, die Staubbelastungsüberwachung im Werk, die wissenschaftliche Forschung, die Prüfung im Feld usw., einschließlich der Industrien wie Zement, Wärmekraft, Eisen und Stahl, Metallurgie, Raffinerie, Aluminium, Petrochemie, Papierherstellung, Glasindustrie und so weiter.

LSS2004 ist ein laserbasierter Rückstreu-Partikelmonitor, der zur Messung der Staubbeladung des Verbrennungsabgasstroms entwickelt wurde. Die elektrische Leistung des LSS2004 ist proportional zum Licht, das von den Partikeln im Gasstrom zurückgestreut wird. Die hochstabile Lasersignalquelle projiziert in den Gasabzug und diese Partikel können das Licht reflektieren, dessen Intensität proportional zum Staubgehalt des Gases ist Strom. Der LSS2004 empfängt das schwache Lasersignal, das von Partikeln reflektiert wird, und berechnet dann die Staubkonzentration mithilfe eines speziellen Algorithmus. Das Instrument besteht aus drei Hauptteilen: dem elektronischen System, dem optischen System und dem mechanischen Teil. Die elektronischen und optischen Komponenten werden durch mechanische Elemente geschützt. Das elektronische System nutzt die digitale Signalverarbeitungstechnologie, die in vier Teile unterteilt ist, darunter das Laseremissionsmodul, das optische Empfängermodul, das zentrale Prozessmodul und das Schnittstellenmodul. Es nutzt die fortschrittlichen digitalen Signalverarbeitungstechniken und die entsprechende eingebettete Software zur Steuerung des Systems, um Funktionen wie die adaptive Steuerung der Lichtleistung, die Selbstanpassungs-Sperrphasenverstärkungstechnologie mit hohem Dynamikbereich, das Design mit extrem geringer Nullpunktdrift und Anti-Adverse zu realisieren Gegebenheiten liefert schnelle, zuverlässige und genaue Daten über den Staubaustrag. Das optische System besteht aus drei Teilen: Lichtquelle Po, Staubschutzglas G, Sammellinse L.

Wie ändert man den optischen Pfad des Staubmonitors LSS2004, wenn man den Stapeldurchmesser nicht kennt? 

Ein geeigneter optischer Pfad kann durch Anpassen des Winkels der LSD-Platte, an der sich die Laserröhre befindet, erhalten werden

■ Werkzeuge: Inbusschlüssel, Maßband usw.

Das Instrument verfügt über insgesamt 4 Leiterplatten, eine befindet sich oben und die anderen drei sind jeweils an der oberen, unteren, linken und rechten Seite der Struktur befestigt. Suchen Sie die Platine, auf der sich der Lasersender befindet (im Folgenden als LSD-Platine bezeichnet), wie in Abbildung 2 unten dargestellt. Der Dimmbereich bezieht sich nur auf die LSD-Platine.

Auf der LSD-Platine befinden sich drei Reihen mit je 7 Schrauben. Vier davon dienen zur Befestigung der LSD-Platte an der Halterung, um festzustellen, ob sich der rote Laserpunkt auf der horizontalen Achse des Kalibrierungsblatts befindet. Der Dimmbereich besteht hauptsächlich aus den drei Schrauben an der Oberseite des Instruments (1-1, 1-2 und 2 in Abbildung 2 unten). Das Anziehen der Schrauben 1-1, 1-2 ist eine nach unten gerichtete Kraft, die Anziehen der Schraube 2 ist eine nach oben gerichtete Kraft Kraft, um die LSD-Platte vom Sitz fernzuhalten.

■ Shritte

✔ Machen Sie das Staubmonitor Schalten Sie das Gerät aus und öffnen Sie die hintere Abdeckung. Halten Sie die LSD-Platte auf der Oberseite.

✔ Stellen Sie den Staubmonitor flach auf eine horizontale Fläche. Zeichnen Sie auf der horizontalen Ebene eine gerade Linie an der Position D des Instruments (dem Wert des Innendurchmessers des Kamins).

✔ Beobachten Sie nach dem Einschalten des Staubmessgeräts die Position, an der der rote Punkt des Lasers die horizontale Ebene schneidet. Verwenden Sie den vierten Schritt, um den roten Punkt des Lasers mit der geraden Linie bei D zu schneiden. Wie in Abbildung 3 unten gezeigt

✔ Reduzieren Sie die optische Weglänge: Schrauben Sie die Schraube 2 fest und lösen Sie die Schrauben 1-1 und 1-2. Dadurch wird das Ende der Leiterplatte angehoben, der Emissionswinkel des Lichts vergrößert und der optische Pfad verringert. andernfalls zur Vergrößerung des Strahlengangs: Schraube 2 lösen, dann Schrauben 1-1 und 1-2 festziehen.

✔ Trennen Sie die Stromversorgung, ziehen Sie die hintere Abdeckung des Instruments fest und die Einstellung ist abgeschlossen. ✔

■ Testmethode

■ Platzieren Sie ein Hindernis mit einer Fläche von mehr als (160 x 160) mm im optischen Pfad D (ähnlich wie östlich und westlich der Kaminwand, es ist besser, dunkel zu sein) und halten Sie den Raum um den optischen Pfad offen. sodass das Instrument auf das Hindernis zeigt.

■ Nach dem Einschalten sollte der rote Punkt des Lasers auf dem Hindernis beobachtet werden. Wenn nicht, stellen Sie sicher, dass Sie einen Abstand zum Instrument D haben, und schwenken Sie das Hindernis nach links und rechts sowie nach oben und unten, bis Sie den Lichtpunkt sehen. Zu diesem Zeitpunkt sollte sich der Ausgangswert des Prüfgeräts Null (oder 4 mA) nähern und es wird davon ausgegangen, dass es die Anforderungen erfüllt. Rauch wird am kleinen D im optischen Pfad versprüht und der aufgezeichnete Datenwert sollte sich erheblich von Null (oder 4 mA) ändern, dann wird davon ausgegangen, dass er die Anforderungen erfüllt.

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