Zirkonoxid-Sauerstoffanalysator ESE-Z-100

Zirkonoxid-Sauerstoffanalysator ESE-Z-100

Zirkonoxid-Sauerstoffanalysator ESE-Z-100

Einführung

Unser Zirkonoxid-Sauerstoffanalysator ESE-Z-100 dient zur präzisen Überwachung und Regelung der Sauerstoffkonzentration in Verbrennungsgasen, Kesseln und Hochtemperatur-Industrieöfen. Dank einer Festelektrolytzelle auf Zirkoniumdioxidbasis bieten diese Analysatoren schnelle Reaktionszeiten, hohe Stabilität und zuverlässige Messungen auch unter rauen Betriebsbedingungen. Der patentierte Keramik-Sondenschutz ist korrosions- und temperaturbeständig und hält Temperaturen bis zu 1700 °C stand.

Wenn Sie mehr Details erfahren möchten, schauen Sie sich unser Video an!

Zirkonoxid-Sauerstoffanalysator – Wichtigste industrielle Anwendungen

Die Schwerindustrie setzt Zirkonoxid-Sauerstoffanalysatoren ein, um eine optimale Verbrennungssteuerung zu gewährleisten, die Energienutzung zu verbessern und Umweltvorschriften einzuhalten. Zu den häufigsten Anwendungen gehören:
  • Kohlekraftwerke: Überwachung des Sauerstoffgehalts im Kesselabgas zur Optimierung der Verbrennung und Emissionsreduzierung.
  • Gasbefeuerte Kessel: Steuerung des Luft-Brennstoff-Verhältnisses zur Maximierung des thermischen Wirkungsgrads und Vermeidung unverbrannter Kohlenwasserstoffe.
  • Müllverbrennungskessel und Sondermüllverbrennungsanlagen: Gewährleistung der vollständigen Verbrennung von Siedlungsabfällen und gefährlichen Stoffen. Reduzierung der Dioxin- und Partikelbildung.
  • Petrochemische Cracköfen: Regulierung des Sauerstoffs in Hochtemperaturpyrolyseeinheiten zur Optimierung der Ausbeute und Verlängerung der Katalysatorlebensdauer.
  • Öfen für die Eisen- und Stahlindustrie: - Heißwindöfen zur Regelung der Windsauerstoffkonzentration für einen stabilen Ofenbetrieb. - Sinter-, Heiz- und Wärmebehandlungsöfen zum Erreichen präziser metallurgischer Bedingungen.
  • Öfen zur Zement- und Glasproduktion: Aufrechterhaltung des richtigen Sauerstoffgehalts in Drehrohröfen und Glasschmelzöfen für gleichbleibende Klinkerqualität und Glasklarheit.
  • Sauerstoffangereicherte Rohrleitungen: Kontinuierliche Überprüfung der Sauerstoffreinheit für angereicherte Verbrennungs- oder Gasmischsysteme.
  • Halbleiter und Elektronik: Herstellung von Inertgasschutzöfen, in denen Spuren von Sauerstoff erkannt werden müssen, um eine Kontamination während der Waferverarbeitung zu verhindern.
   

Spezifikationen

Artikel Normen
Abdeckung0-20.9 %
Reaktionszeit1–5 Sekunden, wenn sich die Atmosphäre ändert, werden im Sondenmessabschnitt gemessen. Innerhalb von 3 Sekunden wird eine Reaktion von 95 % erreicht, wenn Kalibriergas eingelassen wird
Präzision2% FS
Labor-Stromversorgungen220V, 50HZ
Aufwärmzeit10 Мinuten
O2-Sonde
Temperaturmessbereich der Sauerstoffsonde600–1000 ℃ (Die Sauerstoffsonde verfügt über ein 310S-Schutzrohr)

1000–1700 ℃ (Die Sauerstoffsonde verfügt über ein keramisches Schutzrohr)

Gemessener Gasdruck-5–5 kPa
SenderkommunikationRS485 (optional)
Sondenrohr500 mm, 800 mm, 1000 mm (es kann individuell angepasst werden)
SondenmaterialSUS316
Explosionsgeschützte QualitätExdII CT6 (Optional)
Sender
Installationsumgebungstemperatur des Senders-10℃-50℃ Luftfeuchtigkeit <90%
Ausgang4–20 mA, zweikanaliger Alarmausgang
RS232 oder RS485 optional
InstallationsmethodeWandmontage
StrukturDie Sauerstoffsonde verfügt über ein wasserdichtes Design. Es kann im Freien installiert werden. Sender und Wartungsgeräte sind an der Wand montiert.

Vorteile der Verwendung von Zirkonoxid-Sauerstoffanalysatoren

-Hohe Genauigkeit und schnelle Reaktion

  • Fester Zirkonoxidelektrolyt sorgt für stabile Messwerte bei Temperaturen über 400 °C.
  • Durch die schnelle Erkennung von Sauerstoffschwankungen sind Prozessanpassungen in Echtzeit möglich.

-Langlebig und wartungsarm

  • Robuste Keramikzelle widersteht Verunreinigungen und Temperaturschwankungen.
  • Lange Lebensdauer bei minimalem Kalibrierungsaufwand.

-Verbesserte Energieeffizienz und Emissionskontrolle

  • Durch die Optimierung der Stöchiometrie wird überschüssige Luft reduziert, der Kraftstoffverbrauch gesenkt und die CO₂-/NOₓ-Emissionen verringert.
  • Datenintegration mit DCS/SPS-Systemen zur automatisierten Verbrennungssteuerung.

-Großer Betriebsbereich

  • Effektive Messung von Spuren-ppm-Werten bis zu 25 % O₂ in Rauchgasen.
  • Geeignet sowohl für oxidierende (magere Verbrennung) als auch reduzierende (fette Verbrennung) Umgebungen.

Haben Sie noch Fragen? Dann kontaktieren Sie uns einfach direkt!

Zirkonoxid-Sauerstoffanalysator – Wichtigste industrielle Anwendungen

Die Schwerindustrie setzt Zirkonoxid-Sauerstoffanalysatoren ein, um eine optimale Verbrennungssteuerung zu gewährleisten, die Energienutzung zu verbessern und Umweltvorschriften einzuhalten. Zu den häufigsten Anwendungen gehören:

  • Kohlekraftwerke: Überwachung des Sauerstoffgehalts im Kesselabgas zur Optimierung der Verbrennung und Emissionsreduzierung.
  • Gasbefeuerte Kessel: Steuerung des Luft-Brennstoff-Verhältnisses zur Maximierung des thermischen Wirkungsgrads und Vermeidung unverbrannter Kohlenwasserstoffe.
  • Müllverbrennungskessel und Sondermüllverbrennungsanlagen: Gewährleistung der vollständigen Verbrennung von Siedlungsabfällen und gefährlichen Stoffen. Reduzierung der Dioxin- und Partikelbildung.
  • Petrochemische Cracköfen: Regulierung des Sauerstoffs in Hochtemperaturpyrolyseeinheiten zur Optimierung der Ausbeute und Verlängerung der Katalysatorlebensdauer.
  • Öfen für die Eisen- und Stahlindustrie: - Heißwindöfen zur Regelung der Windsauerstoffkonzentration für einen stabilen Ofenbetrieb. - Sinter-, Heiz- und Wärmebehandlungsöfen zum Erreichen präziser metallurgischer Bedingungen.
  • Öfen zur Zement- und Glasproduktion: Aufrechterhaltung des richtigen Sauerstoffgehalts in Drehrohröfen und Glasschmelzöfen für gleichbleibende Klinkerqualität und Glasklarheit.
  • Sauerstoffangereicherte Rohrleitungen: Kontinuierliche Überprüfung der Sauerstoffreinheit für angereicherte Verbrennungs- oder Gasmischsysteme.
  • Halbleiter und Elektronik: Herstellung von Inertgasschutzöfen, in denen Spuren von Sauerstoff erkannt werden müssen, um eine Kontamination während der Waferverarbeitung zu verhindern.

 

 

Fordern Sie ein kurzes Angebot an!

Wir werden uns innerhalb von 1 Werktag mit Ihnen in Verbindung setzen. Bitte beachten Sie die E-Mail mit dem Suffix "[E-Mail geschützt] " .

Holen Sie sich ein Angebot !

Wir senden Ihnen den Katalog zu, sobald Sie Ihre E-Mail gesendet haben