UV-GAS-500 Rauchgasanalysator für die industrielle Emissionsüberwachung

UV-GAS-500 Rauchgasanalysator für die industrielle Emissionsüberwachung

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UV-GAS-500 Rauchgasanalysator für die industrielle Emissionsüberwachung

Einführung

Genaue Messung von SO₂, NO, NO₂ und CO in ppm sowie CO₂ und O₂ in %, für Rauchgase aus Stahlwerken, Kraftwerken, Zementwerken, Müllverbrennungsanlagen und industriellen Verbrennungsprozessen mit CEMS-Integration.

Gemessenes Gas: SO₂ | NEIN | NO₂ | CO | CO₂ | O₂ | H₂S | NH₃
Technologies: UV-DOAS +NDIR
Konfigurationen: Online-Model | Tragbares Modell | CEMS

Sie möchten mehr über Wartung, Kalibrierung und Bedienung erfahren? Dann schauen Sie sich unsere Videos an.

Messprinzip

Das Abgasanalysegerät misst SO₂, NO, NO₂ und andere Gase mittels ultravioletter differentieller optischer Absorptionsspektroskopie (UV-DOAS). Es basiert auf dem Lambert-Beer-Gesetz und nutzt die UV-Absorptionsspektroskopie zur Gaskonzentrationsanalyse.

Normen

Parameter Beschreibung
Messprinzip Ultraviolett Ddifferentielles optisches Absorptionsspektrum(UV-MACH WIE)
Gas messen SO2, NOx: UV-DOAS, CO/CO2: NDIR, O2: EC-Sensor/Paramagnetisch
Messbereich SO2 , NOx: 0-100/500/1000/3000ppm, CO: 0-1000ppm , O2: 0 bis 25 % (Andere Bereiche können individuell angepasst werden)
Linearitätsfehler ≤2 % FS
Null Drift ≤1 % FS
Spannendrift ≤1 % FS
Reproduzierbarkeit ≤0.5 % FS
Vorheizzeit 60min
Reaktionszeit ≤60s (T90)
Durchfluss des Probengases 1L / min~1.5 l/min
Anzeigefenster 7-Zoll-HD-Touchscreen mit einer Auflösung von 800×480
Kommunikationsschnittstelle RS232, RS485 (Unterstützung des Modbus-Abkommens), Eingang für unidirektionale Lichtöffnung, 4-Wege-Relaisausgang, 5-Wege-Analogausgang 4-20mA, 3-Wege-Analogeingang 4-20mA (anpassbar)
Labor-Stromversorgungen AC110V~240 V, 50 Hz, ≤250 W
Betriebstemperatur 5℃ ~45℃
Betriebsfeuchtigkeit <90% RH
Gesamte Größe 482.6 mm (19″) * 177 mm (4U) * 454mm; 482.6 mm(19) * 177 mm(4U) * 562.5 mm mit CO-Messung
Gesamtgewicht der Maschine ≤12kg
 

Hauptfunktionen

  • Nutzt UV-Spektralanalysetechnologie, um gegenseitige Störungen zu reduzieren und mehrere Gaskomponenten gleichzeitig zu messen.
  • Verwendet Algorithmen der differentiellen Absorptionsspektroskopie, um die Auswirkungen von Staub, Feuchtigkeit und Schwankungen der Lichtquelle zu minimieren und so genaue und stabile Messungen zu gewährleisten.
  • Nutzt unterschiedliche Gasabsorptionsintensitäten über verschiedene Wellenlängenbereiche hinweg, um eine Bereichsumschaltung zu ermöglichen und einen großen Dynamikbereich bereitzustellen.
  • Verbindet Lichtquelle, Messzelle und Spektrometer über optische Fasern; ohne bewegliche Teile für hohe Zuverlässigkeit sowie einfache Installation und Wartung.
  • Verwendet eine gepulste Xenon-Blitzlampe mit einer Lebensdauer von mehr als fünf Jahren und ausgezeichneter Stabilität.
  • Führt täglich eine automatische Instrumentenkalibrierung durch, um die Messzuverlässigkeit und Datengenauigkeit zu verbessern.
  • Bietet automatische Alarme und Ereignisaufzeichnung bei Gerätefehlern, Stromausfällen und anormalen Messdaten.
  • Verfügt über ein Touchscreen-Display mit intuitiver Bedienung und benutzerfreundlicher Oberfläche.

Bedeutung des Rauchgasanalysators

Rauchgasanalysatoren sind Spezialinstrumente zur Messung und Analyse der Zusammensetzung von Gasen, die bei Verbrennungsprozessen entstehen, insbesondere von Gasen, die von Kesseln, Öfen und anderen industriellen Heizsystemen erzeugt werden. Diese Analysatoren dienen dazu, die Effizienz der Verbrennung zu bewerten, Schadstoffemissionen zu überwachen und die Leistung von Verbrennungsanlagen zu optimieren.

Die Bedeutung von Rauchgasanalysatoren lässt sich wie folgt zusammenfassen:

  1. Verbrennungseffizienzanalyse: Rauchgasanalysatoren werden verwendet, um die Effizienz von Verbrennungsprozessen zu bewerten, indem Parameter wie die Sauerstoffkonzentration (O2), der Kohlendioxidgehalt (CO2) und der Luftüberschuss gemessen werden. Mithilfe dieser Messungen können Betreiber die Verbrennungsbedingungen optimieren, Luft-Kraftstoff-Verhältnisse anpassen und Energieverschwendung minimieren. Die Maximierung der Verbrennungseffizienz führt zu einem geringeren Kraftstoffverbrauch, geringeren Betriebskosten und einer geringeren Umweltbelastung.
  2. Emission,: Rauchgasanalysatoren spielen eine entscheidende Rolle bei der Überwachung und Quantifizierung von Schadstoffemissionen aus Verbrennungsprozessen. Sie messen Konzentrationen von Schadstoffen wie Kohlenmonoxid (CO), Stickoxiden (NOx), Schwefeldioxid (SO2), Feinstaub (PM) und anderen schädlichen Gasen. Präzise Emissionsmessungen tragen dazu bei, die Einhaltung von Umweltvorschriften sicherzustellen, die Umweltauswirkungen von Verbrennungsaktivitäten zu bewerten und Bemühungen zur Reduzierung von Emissionen zu steuern.
  3. Einhaltung von Umweltstandards: Abgasanalysatoren sind für die Einhaltung von Emissionsnormen und -vorschriften unerlässlich. Durch die Bereitstellung präziser Echtzeitmessungen von Schadstoffkonzentrationen ermöglichen diese Analysatoren den Bedienern die Anpassung von Verbrennungsparametern und die Umsetzung von Kontrollmaßnahmen zur Erfüllung gesetzlicher Anforderungen. Sie helfen auch bei der Meldung von Emissionsdaten an Aufsichtsbehörden.
  4. Gerätewartung und -optimierung : Rauchgasanalysatoren helfen bei der Wartung und Optimierung von Feuerungsanlagen. Durch die kontinuierliche Überwachung und Analyse der Rauchgaszusammensetzung helfen Analysatoren dabei, Probleme wie unvollständige Verbrennung, ineffiziente Brennerleistung oder das Vorhandensein von Verunreinigungen zu erkennen, die zu Fehlfunktionen der Ausrüstung oder verringerter Effizienz führen können. Durch die rechtzeitige Erkennung dieser Probleme können Korrekturmaßnahmen ergriffen werden, wodurch die Leistung der Geräte optimiert und ihre Lebensdauer verlängert wird.
  5. Sicherheitsüberwachung : Rauchgasanalysatoren tragen zur Sicherheit bei Verbrennungsprozessen bei, indem sie das Vorhandensein potenziell gefährlicher Gase wie Kohlenmonoxid (CO) überwachen. Diese Analysatoren liefern Echtzeitmessungen und ermöglichen die Erkennung von Gaslecks, Verbrennungsanomalien oder anderen Sicherheitsrisiken. Rechtzeitige Warnungen und Alarme tragen dazu bei, Unfälle zu verhindern, das Personal zu schützen und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Abhängig von den spezifischen Gasen und Parametern, die analysiert werden, nutzen Rauchgasanalysatoren verschiedene Messtechniken, darunter Infrarotspektroskopie, elektrochemische Sensoren, Zirkonoxidsensoren und laserbasierte Techniken.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Rauchgasanalysatoren unverzichtbare Werkzeuge zur Bewertung der Verbrennungseffizienz, zur Überwachung von Schadstoffemissionen, zur Sicherstellung der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, zur Optimierung der Geräteleistung und zur Verbesserung der Sicherheit bei Verbrennungsprozessen sind. Sie liefern präzise Echtzeitmessungen und ermöglichen es den Betreibern, fundierte Entscheidungen zu treffen, Emissionen zu reduzieren und die Gesamteffizienz und Umweltleistung von Verbrennungssystemen zu verbessern.

1. Wie viele Gaskomponenten können mit einem Abgasanalysegerät gemessen werden?

Normalerweise kann ein Gerät SO₂, NOx, CO, CO₂ und O₂ gleichzeitig messen.

Wenn jedoch ein sehr niedriger Messbereich erforderlich ist (z. B. 0–100 ppm), muss das System möglicherweise in zwei separate Einheiten unterteilt werden, um Genauigkeit und Stabilität zu gewährleisten.

 

2. Welche Messtechnologien werden im Rauchgasanalysator eingesetzt?

  • SO₂ und NOx werden mit Hilfe der UV-DOAS-Technologie (Ultraviolette Differenzielle Optische Absorptionsspektroskopie) gemessen.
  • CO und CO₂ werden mit Hilfe der NDIR-Technologie (Nichtdispersive Infrarotspektroskopie) gemessen.

 

3. Kann ich nur das Abgasanalysegerät ohne Zubehör erwerben?

Ja, das Abgasanalysegerät kann separat erworben werden.

Bitte stellen Sie jedoch sicher, dass das in den Analysator einströmende Probengas sauber und trocken ist.

Falls eine Gasaufbereitung erforderlich ist, können wir Ihnen auch ein komplettes Gasaufbereitungssystem zusammen mit dem Analysator liefern.

 

4. Wie wird der Abgasanalyser installiert?

Das Abgasanalysegerät erfordert keine aufwendige Installation. Es sind lediglich grundlegende Anschlüsse erforderlich:

  • Schließen Sie den Gaseinlass an sauberes und trockenes Probengas an.
  • Stellen Sie sicher, dass die Gastemperatur unter 100 °C liegt.
  • Schließen Sie den Signalausgang (RS485 oder 4–20 mA) an einen PC, eine SPS oder einen Datenlogger an.

 

5. Was ist der niedrigste verfügbare Messbereich?

  • SO₂, NO, NO₂: bis zu 0–20 ppm
  • CO: Der niedrigste Bereich liegt bei 0–100 ppm.

 

6. Welche Ausgangssignale stehen für den Abgasanalysator zur Verfügung?

Der Analysator unterstützt:

  • 4–20 mA Analogausgang
  • RS485 digitale Kommunikation

 

7. Kann ich nur den Gassensor für das Abgasanalysegerät kaufen?

Ja, Gassensoren können separat erworben werden.

Bitte beachten Sie, dass eine Mindestbestellmenge (MOQ) gilt.

 

8. Kann das Rauchgasanalysegerät zur Messung von H₂S verwendet werden?

Ja, H₂S kann mittels UV-DOAS-, ECD- oder TDLAS-Technologien gemessen werden.

Die geeignete Technologie hängt von der Zusammensetzung des Hintergrundgases ab:

  • UV-DOAS eignet sich zur Emissionsüberwachung, kann jedoch Interferenzen mit SO₂ aufweisen, daher müssen die Gaskonzentrationen im Voraus bestätigt werden.
  • Die ECD-Technologie wird aufgrund starker Interferenzen durch mehrere Gase nicht für die Emissionsgasüberwachung empfohlen.
  • TDLAS kann je nach Antragsanforderungen in Betracht gezogen werden.

 

9. Welche Art von Kundendienst bieten Sie an?

Wir bieten Videoanleitungen für Betrieb und Wartung an, die Schritt für Schritt die Vorgehensweise demonstrieren, um Kunden bei der täglichen Bedienung und grundlegenden Fehlerbehebung zu unterstützen.

 

10. Bieten Sie OEM-Services für den Abgasanalyser an?

Ja, OEM-Services sind nach Unterzeichnung eines offiziellen OEM-Vertrags verfügbar.

 

11. Wie lange ist die Lieferzeit für das Abgasanalysegerät?

Die Standardlieferzeit beträgt 1–2 Wochen nach Eingang der Bestellung.

Haben Sie noch Fragen? Dann kontaktieren Sie uns einfach direkt!

Messprinzip

Das Abgasanalysegerät misst SO₂, NO, NO₂ und andere Gase mittels ultravioletter differentieller optischer Absorptionsspektroskopie (UV-DOAS). Es basiert auf dem Lambert-Beer-Gesetz und nutzt die UV-Absorptionsspektroskopie zur Gaskonzentrationsanalyse.

Normen

Parameter Beschreibung
Messprinzip Ultraviolett Ddifferentielles optisches Absorptionsspektrum(UV-MACH WIE)
Gas messen SO2, NOx: UV-DOAS, CO/CO2: NDIR, O2: EC-Sensor/Paramagnetisch
Messbereich SO2 , NOx: 0-100/500/1000/3000ppm,
CO: 0-1000 ppm , O2: 0 bis 25 % (Andere Bereiche können individuell angepasst werden)
Linearitätsfehler ≤2 % FS
Null Drift ≤1 % FS
Spannendrift ≤1 % FS
Reproduzierbarkeit ≤0.5 % FS
Vorheizzeit 60min
Reaktionszeit ≤60s (T90)
Durchfluss des Probengases 1L / min~1.5 l/min
Anzeigefenster 7-Zoll-HD-Touchscreen mit einer Auflösung von 800×480
Kommunikationsschnittstelle RS232, RS485 (Unterstützung des Modbus-Abkommens),

Eingang für unidirektionale Lichtöffnung,

4-Wege-Relaisausgang,

5-Wege-Analogausgang 4-20mA,

3-Wege-Analogeingang 4-20mA (anpassbar)

Labor-Stromversorgungen AC110V~240 V, 50 Hz, ≤250 W
Betriebstemperatur 5℃ ~45℃
Betriebsfeuchtigkeit <90% RH
Gesamte Größe 482.6 mm (19″) * 177 mm (4U) * 454mm;

482.6 mm(19) * 177 mm(4U) * 562.5 mm mit CO-Messung

Gesamtgewicht der Maschine ≤12kg

 

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