Die industrielle Gasmessung beginnt mit einer grundlegenden Frage: Wie kann ein Gas in ein zuverlässiges Messsignal umgewandelt werden?
Ein elektrochemischer Gassensor misst ein geeignetes Zielgas mittels einer elektrochemischen Reaktion, die ein elektrisches Signal erzeugt. Ein elektrochemischer Gasanalysator verarbeitet dieses Signal und wandelt es in eine kalibrierte Gaskonzentration um.

In der Praxis hängt das Ergebnis von mehr als nur dem Zielgas ab. Sensorchemie, Gastransport, Elektrodenreaktionen, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Störgase und Signalverarbeitung können die Messgenauigkeit beeinflussen.
Wie funktioniert ein elektrochemischer Gasanalysator?
Ein elektrochemischer Gassensor ist ein Sensor, der ein bestimmtes Gas mittels einer elektrochemischen Reaktion nachweist. Wenn das Zielgas auf das Sensorelement trifft, reagiert es im Sensor und erzeugt ein elektrisches Signal.
Die Gasanalysetechnik nutzt üblicherweise elektrochemische Sensoren für Sauerstoff und ausgewählte toxische oder reaktive Gase. Jeder Sensor ist jedoch für eine spezifische Messaufgabe ausgelegt. Seine Gasverträglichkeit, sein Messbereich, seine Empfindlichkeit, seine Selektivität und seine Betriebsbedingungen hängen von der chemischen Zusammensetzung und der Konstruktion des Sensors ab.
Das Gasanalysegerät verarbeitet dieses Signal und wandelt es in eine Gaskonzentration um. Der Sensor erzeugt ein elektrisches Signal, das jedoch nicht den endgültigen Messwert darstellt. Das Gasanalysegerät verarbeitet das Sensorsignal und wendet die entsprechende Kalibrierbeziehung an. Das Endergebnis kann dann in ppm, %Vol oder einer anderen geeigneten Konzentrationseinheit angezeigt werden.
Je nach Konfiguration des Gasanalysegeräts können die Messdaten über analoge oder digitale Schnittstellen übertragen werden. Diese Unterscheidung ist für die industrielle Gasanalyse wichtig. Der Sensor erzeugt das primäre Signal. Das Gasanalysegerät wandelt dieses Signal in nutzbare Messdaten um.
Welche Gase kann ein elektrochemischer Gassensor messen?
Elektrochemische Gassensoren können ausgewählte Gase messen, wenn ihre Sensorchemie auf diese Gase abgestimmt ist. Gängige Beispiele sind O₂, CO, H₂S, SO₂, NO, NO₂ und NH₃, abhängig vom Sensordesign. Die Messleistung wird jedoch nicht allein durch das Zielgas bestimmt.

Zwei Sensoren, die für dasselbe Gas entwickelt wurden, können sich hinsichtlich Messbereich, Empfindlichkeit, Betriebsbedingungen, Querempfindlichkeit und Ansprechverhalten unterscheiden. Beispielsweise kann eine industrielle Sauerstoffmessung eine andere Sensorkonfiguration erfordern als die Messung eines schwach konzentrierten toxischen Gases.
Aus diesem Grund veröffentlichen die Hersteller auch gasspezifische Spezifikationen anstatt einer universellen Leistungsspezifikation für alle elektrochemischen Sensoren.
Bei der Bewertung eines bestimmten Gases sollten die relevanten technischen Informationen den zugelassenen Messbereich, die Betriebsbedingungen, die Ansprechcharakteristika und Informationen zu möglichen Störungen für dieses Sensormodell umfassen.
Was sind die Hauptkomponenten eines elektrochemischen Gassensors?
Obwohl sich die Aufbauten elektrochemischer Sensoren unterscheiden, arbeiten üblicherweise mehrere Komponenten zusammen, um den Gastransport zu steuern, die elektrochemische Reaktion zu unterstützen und das resultierende Signal zu übertragen.
| Komponente | Hauptfunktion | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| Gaseinlass | Lässt das Zielgas in den Sensor eindringen | Das Gas muss das Sensorsystem erreichen. |
| Diffusionsweg oder Barriere | Steuert den Gastransport | Veränderungen im Gastransport können die Reaktion beeinflussen |
| Arbeitselektrode | Unterstützt die Sensorreaktion | Die Zielgasreaktion erzeugt die primäre elektrische Reaktion. |
| Gegenelektrode | Unterstützt die komplementäre elektrochemische Reaktion | Schließt den elektrochemischen Prozess ab |
| Referenzelektrode, falls verwendet | Hilft bei der Steuerung oder Überwachung des elektrochemischen Potenzials | Unterstützt einen stabilen Betrieb in geeigneten Sensordesigns |
| Elektrolyt | Unterstützt den Ionenaustausch zwischen den Elektroden | Ermöglicht die elektrochemische Reaktion |
| Elektrische Kontakte | Übertragen Sie das Sensorsignal an den Gasanalysator. | Verbinden Sie das Sensorelement mit der Signalverarbeitungselektronik. |
Daher sollten Ingenieure stets die für den jeweiligen Sensor spezifizierten Betriebsbedingungen berücksichtigen, anstatt eine allgemeine Regel für alle elektrochemischen Sensoren anzuwenden. Sie sollten die Technologie daher als eine Familie gasspezifischer Sensordesigns verstehen und nicht als ein einheitliches Messverfahren.
Wie schneidet ein elektrochemischer Gasanalysator im Vergleich zu NDIR und TDLAS ab?
Elektrochemische Sensorik, NDIR und TDLAS verwenden unterschiedliche Messprinzipien.
| Auswahlkriterium | Elektrochemisch | NDIR | TDLAS |
|---|---|---|---|
| Messprinzip | Elektrochemische Reaktion | Infrarotabsorption | Abstimmbare Laserabsorption |
| Primärsignal | Elektrische Reaktion der Sensorreaktion | Veränderung der Infrarotabsorption | Laserabsorption bei ausgewählten Wellenlängen |
| Gaskapazität | Hängt von der Sensorchemie ab | Geeignet für IR-aktive Gase | Hängt von zugänglichen Molekülabsorptionslinien ab |
| Selektivität | Hängt von der Sensorkonstruktion und möglichen Störungen ab. | Hängt von der spektralen Auslegung und der Gasmatrix ab | Hohes Potenzial für spektrale Selektivität bei ausgewählten Gasen |
| Multigasfähigkeit | Hängt von der Konfiguration des Analysators ab. | Kann mehrere kompatible Gase unterstützen | Oftmals auf ausgewählte Zielgase ausgelegt. |
| Haupteinflussfaktoren | Sensorchemie, Umgebung, Störgase | Optisches Design, Gaszusammensetzung, optische Verschmutzung | Optischer Pfad und Anwendungsbedingungen |
Der Vergleich liefert keinen eindeutigen Sieger. Jede Technologie erfüllt vielmehr eine andere Messanforderung. Daher sollte der Technologievergleich mit dem Messprinzip beginnen: Welche physikalische oder chemische Eigenschaft des Zielgases misst das Analysegerät? Diese Frage ebnet den Weg von der Auswahl des Zielgases zur passenden Technologie.
Wie entwickelt ESEGAS industrielle Gasanalysesysteme mit elektrochemischen Sensoren?
ESEGAS verbindet Gasanalysetechnologie mit dem Zielgas und den jeweiligen Messanforderungen. Für die Sauerstoffmessung kann das ESEGAS IR-GAS-600 mit elektrochemischer O₂-Sensorik ausgestattet werden. Laut Produktinformationen ist die elektrochemische O₂-Konfiguration für einen Messbereich von 0–25 % mit einer Auflösung von 0.01 % und einer angegebenen Genauigkeit von ≤±3 % FS für die aufgeführte Konfiguration verfügbar. Der Ingenieur sollte die endgültigen Spezifikationen für das jeweilige Projekt stets überprüfen.
Die elektrochemische Sensorik ist jedoch nur eine von mehreren verfügbaren Messtechnologien im Rahmen einer umfassenderen Gasanalyse. Für Anwendungen mit mehreren Komponenten wurden bereits Veröffentlichungen veröffentlicht. ESEGAS IR-GAS-600 Zu den Konfigurationen gehören auch NDIR-Messungen für Gase wie CO, CO₂ und CH₄ sowie TCD-Messungen für H₂.

Der Wert dieses Ansatzes liegt nicht darin, dass jede Anwendung mehrere Technologien erfordert. Vielmehr können unterschiedliche Sensorprinzipien verschiedene Gasmessmechanismen innerhalb einer anwendungsspezifischen Konfiguration abdecken.
ESEGAS verbindet daher:
Verschiedene Gase besitzen unterschiedliche physikalische und chemische Eigenschaften. Elektrochemische Sensoren können einige Gase effektiv durch elektrochemische Reaktionen messen. Andere eignen sich besser für die Messung mittels Infrarotabsorption, Laserabsorption, Wärmeleitfähigkeit oder anderer Messprinzipien.
Fazit
Ein elektrochemischer Gassensor misst ein kompatibles Zielgas mittels eines elektrochemischen Prozesses, der ein elektrisches Signal erzeugt. Das Gasanalysegerät wandelt dieses Signal in einen Konzentrationswert um und kalibriert es. Die Wahl der Technologie hängt von der Gaszusammensetzung und den Betriebsbedingungen ab – nicht allein vom Namen des Zielgases.
Müssen Sie für Ihre Anwendung einen elektrochemischen oder einen Multitechnologie-Gasanalysator auswählen? Wenden Sie sich an ESEGAS, um die Zielgase, den Messbereich, die Gasmatrix, die Probenahmebedingungen, die Kalibrierungsanforderungen und die Systemkonfiguration zu besprechen.



















