تحديث الصناعة
يشهد احتجاز الكربون في صناعة الإسمنت مرحلة جديدة. ففي الفجيرة بالإمارات العربية المتحدة، طورت شركتا هولسيم و44.01 مشروعًا لاحتجاز ثاني أكسيد الكربون الناتج عن إنتاج الإسمنت وإرساله إلى عمليات التعدين تحت الأرض. وقد أُطلق المشروع كمشروع تجريبي لإثبات إمكانية تخزين ثاني أكسيد الكربون بشكل دائم من صناعة الإسمنت. ومؤخرًا، تطور النظام ليصبح نظامًا يعمل بشكل مستمر، بسعة تصميمية تبلغ حوالي 4-4.5 طن من ثاني أكسيد الكربون المحتجز يوميًا.
يُعدّ هذا التطور بالغ الأهمية لأن مصانع الإسمنت من بين أصعب المنشآت الصناعية التي يصعب خفض انبعاثات الكربون منها. ويأتي جزء كبير من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون في قطاع الإسمنت مباشرةً من تكليس الحجر الجيري، وليس فقط من احتراق الوقود. ومع انتقال مشاريع احتجاز الكربون إلى التشغيل المستمر، يصبح تحليل الغاز جزءًا أساسيًا من العملية، وليس مجرد أداة لإعداد التقارير البيئية.
تقوم شركة ESEGAS بتطوير أنظمة تحليل غاز احتجاز الكربون تُقدم ESEGAS حلولاً مُخصصة للتطبيقات الصناعية المُتطلبة، بما في ذلك إنتاج الأسمنت ومراقبة الانبعاثات. وتُغطي حلولها لمصانع الأسمنت تقنيات قياس مُتعددة، تشمل NDIR، والتحليل الكهروكيميائي، وUV-DOAS، وFTIR، وTDLAS. كما تُوفر ESEGAS أنظمة CEMS لقياس غازات مثل ثاني أكسيد الكربون، وأول أكسيد الكربون، وثاني أكسيد الكبريت، وأكاسيد النيتروجين، وحمض الهيدروكلوريك، وحمض الهيدروفلوريك، والأكسجين.
بالنسبة لشركة ESEGAS، فإن هذا هو المكان الذي يتجاوز فيه تحليل الغاز مجرد الامتثال ويصبح جزءًا من البنية التحتية الأوسع لإدارة الكربون.
