عندما يكون كل من محلل غازات المداخن ومحلل غازات العمليات قادرين على قياس أول أكسيد الكربون والأكسجين، فإن الاختيار بينهما قد يكون
قد يكون كل من الغاز الحيوي والغاز التخليقي غازات قابلة للاحتراق، لكن تركيبهما ومصادرهما وملوثاتهما وأهداف مراقبتهما تختلف. اختيار
تحديثات القطاع: في عام 2026، انتقل مشروع احتجاز الكربون وتحويله إلى معادن في مصنع أسمنت في الفجيرة، الإمارات العربية المتحدة، نحو التنفيذ المستمر.
يُساهم احتجاز الكربون في خلق دور جديد لأنظمة الرصد المستمر للانبعاثات (CEMS). تقليديًا، ركزت أنظمة الرصد المستمر للانبعاثات على قياس الملوثات.
يُعدّ رصد كلوريد الهيدروجين (HCl) في محطات تحويل النفايات إلى طاقة أمراً صعباً لأن غازات المداخن الساخنة والرطبة والمغبرة يمكن أن تؤثر على أخذ العينات ووقت الاستجابة.
ينتج عن تغويز الفحم خليط غازي معقد يمكن أن يتغير تركيبه بتغير ظروف التشغيل. بالنسبة للمحطات التي تحتاج إلى غاز الميثان (CH₄) بشكل موثوق
لا يمكن للمصانع الصناعية تحمل بيانات غازات غير موثوقة. فعدم قراءة غازات ثاني أكسيد الكبريت، أو أكاسيد النيتروجين، أو الأمونيا قد يؤدي إلى مخالفات تتعلق بالانبعاثات، واحتراق غير سليم.
يعتمد إنتاج الأمونيا على التحكم الدقيق في تركيب الغاز بدءًا من عملية الإصلاح وحتى عملية التخليق. ويمكن أن يؤدي عدم استقرار تركيب الغاز إلى انخفاض إنتاجية الأمونيا.
تحتوي مصانع الصلب على العديد من تيارات الغاز، لكن أجهزة تحليل الغاز الثابتة لا ترصد إلا النقاط التي تم تركيبها فيها. أثناء التشغيل التجريبي، واستكشاف الأعطال وإصلاحها،
تُصعّب عوامل مثل الغبار الكثيف، ودرجات الحرارة القصوى، والاحتراق غير المستقر، وحدود الانبعاثات الصارمة، قياس غازات أفران الإسمنت. وبدون غازات موثوقة، يصبح قياسها أمراً صعباً.
تتعامل محطات معالجة الغاز الطبيعي مع كميات كبيرة من الهيدروكربونات في ظل ضغوط وظروف تشغيل متغيرة. ونتيجة لذلك، حتى المحطات الصغيرة
قد يبدو إنتاج الهيدروجين بسيطًا: توليد الهيدروجين، وفصله، وتنقيته، ثم نقله إلى العملية التالية. لكن في الواقع،
سوف نتصل بك في غضون يوم عمل واحد ، يرجى الانتباه إلى البريد الإلكتروني الذي يحتوي على اللاحقة "[البريد الإلكتروني محمي]" .